د پروسې جریان
1. د سپینو زرو پر بنسټ موادو او د سپینو زرو پر بنسټ د الکتروفوریټیک موادو انډول کول: بار کول - د اوبو مینځل - د ټیټ تودوخې پالش کول - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - کلیمپینګ - انوډیز کول - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - د سیل سوراخ - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - خالي کول - د هوا وچول - تفتیش - د الیکٹروفورسیس پروسې ته ننوتل - بسته کول.
2. د یخ شوي موادو او یخ شوي الیکټروفوریټیک موادو انوډیز کول: بار کول - کمول - د اوبو مینځل - تیزاب ایچ کول - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - الکلي اینچنګ - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - بې طرفه کول او روښانه کول - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - کلیمپینګ - انودیز کول - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - د سیل کولو سوراخ - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - خالي کول - د هوا وچول - تفتیش - د الیکٹروفورسیس پروسې ته ننوتل - بسته کول.
3. د رنګ کولو موادو او رنګ کولو الیکټروفوریټیک موادو انوډیز کول: بار کول – د اوبو مینځل – د ټیټ تودوخې پالش کول – د اوبو مینځل – د اوبو مینځل – کلیمپینګ – انوډیز کول – د اوبو مینځل – د اوبو مینځل – د اوبو مینځل – رنګ کول – د اوبو مینځل – د اوبو مینځل – د سیل کولو سوراخ - د اوبو مینځل - د اوبو مینځل - تفتیش - د الیکٹروفورسیس پروسې ته ننوتل - خالي کول - د هوا وچول - معاینه - بسته کول.
د MAT المونیم انوډیز کولو محصولات
د موادو بار کول
1. د پروفایلونو له پورته کولو دمخه، د پورته کولو راډونو د اړیکو سطحونه باید پاک شي، او بارول باید د معیاري شمیرې سره سم ترسره شي. د محاسبې فورمول په لاندې ډول دی: د بار شوي پروفایلونو شمیر = معیاري اوسني کثافت x د واحد پروفایل ساحه.
2. د ریکونو شمیر په پام کې نیولو سره اصول: د سیلیکون ماشین ظرفیت د کارولو کچه باید له 95٪ څخه زیاته نه وي؛ اوسنی کثافت باید په 1.0-1.2 A/dm کې تنظیم شي؛ د پروفایل شکل باید د دوه پروفایلونو ترمینځ اړین واټن پریږدي.
3. د انوډیز کولو وخت محاسبه: د انوډیز کولو وخت (t) = د فلم ضخامت ثابت K x د اوسني کثافت k، چیرې چې K د الکترولیسس ثابت دی، د 0.26-0.32 په توګه اخیستل کیږي، او t په دقیقو کې دی.
4. کله چې د پورتنۍ ریکونو بار کول، د پروفایلونو شمیر باید د "د پروفایل ساحه او د پورتنیو ریکونو شمیر" جدول تعقیب کړي.
5. د مایع او ګاز د ویستلو اسانتیا لپاره، پورتنۍ ریکونه باید د بنډل کولو په وخت کې د 5 درجو په شاوخوا کې د زاویه زاویه سره مخ شي.
6. کنډکټیو راډ د پروفایل څخه هاخوا په دواړو سرونو کې 10-20mm پورې غزیدلی شي ، مګر دا باید له 50mm څخه ډیر نه وي.
د ټیټ تودوخې پالش کولو پروسه
1. په ټانک کې د ټیټ تودوخې پالش کولو اجنټ غلظت باید د 25-30 g/l په ټول تیزاب غلظت کې کنټرول شي ، لږترلږه 15 g/l سره.
2. د پالش کولو ټانک تودوخه باید په 20-30 درجو کې وساتل شي، لږترلږه 20 درجې سانتي ګراد سره. د پالش کولو وخت باید 90-200 ثانیې وي.
3. د پاتې مایع له پورته کولو او وچولو وروسته، پروفایلونه باید ژر تر ژره د مینځلو لپاره د اوبو ټانک ته ولیږدول شي. د دوه اوبو مینځلو وروسته، دوی باید په چټکۍ سره د انودیز کولو ټانک ته ولیږدول شي. د اوبو په ټانک کې د استوګنې وخت باید د 3 دقیقو څخه زیات نه وي.
4. مخکې له دې چې د پالش کولو لپاره، د ټیټ تودوخې پالش کولو مواد باید نور درملنه ونه کړي، او نور ټانک مایعات باید د پالش کولو ټانک ته معرفي نشي.
د degreasing پروسه
1. د کمولو پروسه د کوټې په حرارت کې د اسید محلول کې ترسره کیږي، د 2-4 دقیقو موده او د 140-160 g/l د H2SO4 غلظت سره.
2. د پاتې مایع له پورته کولو او وچولو وروسته، پروفایلونه باید د اوبو په ټانک کې د 1-2 دقیقو لپاره مینځل شي.
د یخ وهلو (تیزاب ایچنګ) پروسه
1. د degreasing وروسته، پروفایلونه باید د تیزاب اینچنګ ټانک ته د ننوتلو دمخه د اوبو په ټانک کې مینځل شي.
2. د پروسې پیرامیټونه: د NH4HF4 غلظت 30-35 g/l، د تودوخې درجه 35-40 °C، د pH ارزښت 2.8-3.2، او د تیزاب اینچنګ وخت 3-5 دقیقې.
3. د تیزاب ایچ کولو وروسته، پروفایلونه باید د الکلي اینچنګ ټانک ته د ننوتلو دمخه د اوبو دوه مینځلو څخه تیر شي.
د الکلي ایچنګ پروسه
1. د پروسې پیرامیټرې: د 30-45 g/l وړیا NaOH غلظت، د الکولي ټول غلظت 50-60 g/l، د الکلي اینچنګ اجنټ 5-10 g/l، AL3+ غلظت 0-15 g/l، د حرارت درجه د 35-45 درجې سانتي ګراد، او د 30-60 ثانیو د شګو موادو لپاره د الکلي ایچنګ وخت.
2. د محلول له پورته کولو او وچولو وروسته، پروفایلونه باید ژر تر ژره د اوبو ټانک ته د بشپړ مینځلو لپاره لیږدول شي.
3. د سطحې کیفیت باید د پاکولو وروسته وڅیړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د روښانه کولو پروسې ته د ننوتلو دمخه د زنګ وهلو نښه، ناپاکۍ، یا د سطح چپکونکي شتون نلري.
د روښانه کولو پروسه
1. د پروسې پیرامیټونه: د H2SO4 غلظت 160-220 g/l، HNO3 په مناسبه اندازه یا 50-100 g/l، د خونې تودوخې، او د 2-4 دقیقو روښانه کولو وخت.
2. د پاتې مایع له پورته کولو او وچولو وروسته، پروفایلونه باید په چټکۍ سره د 1-2 دقیقو لپاره د اوبو ټانک ته ولیږدول شي، وروسته د 1-2 دقیقو لپاره د اوبو دویم ټانک ته.
3. د پاکولو دوه پړاوونو وروسته، په ریکونو کې د المونیم تار باید په کلکه کلک شي ترڅو د انډول کولو پروسې په جریان کې ښه اړیکه یقیني کړي. عادي توکي د ریک د المونیم تار په یوه پای کې تړل شوي، پداسې حال کې چې رنګین مواد او الکتروفوریټیک مواد په دواړو سرونو کې بند شوي.
د Anodizing پروسه
1. د پروسې پیرامیټونه: د H2SO4 غلظت د 160-175 g/l، AL3+ غلظت ≤20 g/l، د اوسني کثافت 1-1.5 A/dm، ولتاژ 12-16V، د 18-22 °C د انود کولو ټانک تودوخه. د بریښنا کولو وخت د فورمول په کارولو سره محاسبه کیږي. د انوډیز شوي فلم اړتیاوې: د سپینو زرو موادو 3-4μm، سپینه شګه 4-5μm، الیکٹروفورسس 7-9μm؛
2. د انوډ ریکونه باید په ثابت ډول په کنډکټیو څوکیو کې کیښودل شي، او دا باید تایید شي چې د انود کولو پروسې پیل کولو دمخه د پروفایلونو او کیتوډ پلیټ ترمنځ اړیکه شتون نلري.
3. د انوډیز کولو وروسته، د انود راډونه باید د مایع څخه پورته شي، د پاتې کیدو مایع څخه خړوب شي او وچ شي. بیا دوی باید د 2 دقیقو لپاره د مینځلو لپاره د اوبو ټانک ته ولیږدول شي.
4. بې رنګه پروفایل کولی شي د سیل کولو درملنې لپاره د اوبو ثانوي ټانک ته ننوځي.
د رنګ کولو پروسه
1. د رنګ کولو محصولات باید یوازې په واحد قطار دوه کرښه ترتیب کې تنظیم شي، د محصولاتو تر مینځ فاصله د اړوندو محصولاتو د ورته مخ پلنوالي سره مساوي یا ډیر وي. عموما، کله چې د ګوتو په واسطه اندازه کیږي، فاصله باید د دوو ګوتو د عرض څخه زیاته یا مساوي وي. بنډلونه باید کلک او خوندي وي، او یوازې د بنډل کولو لپاره باید نوې کرښې وکارول شي.
2. د رنګ کولو په وخت کې د انودیز کولو ټانک تودوخه باید په 18-22 ° C کې کنټرول شي ترڅو یونیفورم او ښه انودیز شوي فلم ضخامت ډاډمن کړي.
3. په هر قطار کې د anodized رنګ کولو ساحې باید نږدې مساوي وي.
4. د رنګ کولو وروسته، پروفایلونه باید د رنګ بورډ سره پرتله شي، او که شرایط پوره شي، دوی د اوبو په ټانک کې مینځل کیدی شي. که نه نو، باید ځانګړي تدابیر ونیول شي.
5. دا مشوره ورکول کیږي چې په ورته ریک کې د مختلف ډوله محصولاتو یا مختلف محصولاتو رنګ کولو څخه مخنیوی وشي.
د MAT المونیم انوډیز کولو محصولات
د مهر کولو پروسه,
1. د انوډیز شوي پروفایلونه په سیل کولو ټانک کې ځای په ځای کړئ ترڅو د انوډیز شوي فلم وتړئ او د انوډیز شوي فلم د زنګون مقاومت لوړ کړئ.
2. د پروسې پیرامیټونه: د سیل کولو نورمال تودوخه 10-30 ° C، د سیل کولو وخت 3-10 دقیقې، د pH ارزښت 5.5-6.5، د سیل کولو اجنټ غلظت 5-8 g/l، د نکل آئن غلظت 0.8-1.3 g/ l، او د فلورایډ آئن غلظت 0.35-0.8 g/l.
3. د سیل کولو وروسته، ریکونه پورته کړئ، د سیل کولو مایع ټیک کړئ او وچ کړئ، د دویم ځل لپاره یې د اوبو ټانک ته انتقال کړئ (هر ځل 1 دقیقې)، پروفایلونه وچ کړئ، له ریکونو څخه یې لرې کړئ، معاینه کړئ او د بسته کولو دمخه یې وچ کړئ. .
د MAT المونیم څخه د می جیانګ لخوا ایډیټ شوی
د پوسټ وخت: اکتوبر 21-2023
