د المونیم کاسټینګ یوه طریقه ده چې د لوړ زغم او لوړ کیفیت لرونکي برخو تولید لپاره په دقیق ډول ډیزاین شوي او دقیق انجینر شوي ډای، مولډ یا شکل کې د پړسیدلي المونیم اچولو سره. دا د پیچلو، پیچلو، مفصلو برخو تولید لپاره یوه اغیزمنه پروسه ده چې د اصلي ډیزاین مشخصاتو سره سمون لري.
د المونیم کاسټ کولو پروسه
۱. دایمي مولډ کاسټینګ
د المونیم دایمي قالب اچولو ډیری لګښت د قالب ماشین کول او شکل ورکول دي، کوم چې معمولا د خړ اوسپنې یا فولادو څخه جوړیږي. قالب د ډیزاین شوي برخې په هندسي شکل کې شکل ورکول کیږي چې د برخې ځانګړتیاوې او شکل په دوه نیمو برخو ویشل شوی. د انجیکشن په پروسه کې، د قالب نیمایي برخې په کلکه مهر شوي ترڅو هیڅ هوا یا ککړونکي شتون ونلري. قالب د اوبلن المونیم د اچولو دمخه تودوخه کیږي، کوم چې کولی شي په قالب کې واچول شي، واچول شي، یا انجیکشن شي.
د پروسې په بشپړیدو سره، قالب ته اجازه ورکول کیږي چې سړه شي ترڅو د المونیم برخه ټینګه شي. کله چې سړه شي، نو برخه په چټکۍ سره له قالب څخه لرې کیږي ترڅو د نیمګړتیاوو مخه ونیول شي.
پرته له دې چې پروسه څومره ساده ښکاري، دا د لوړ حجم پرزو تولید لپاره په ساینسي او تخنیکي ډول انجینر شوی میتود دی.
۲. د شګو اچول
د شګو اچولو پروسه کې د شګو بسته کول شامل دي چې د بیا کارونې وړ نمونې شاوخوا وي چې د وروستي محصول شکل، توضیحات او ترتیب لري. په نمونه کې رایزرونه شامل دي چې پړسیدلي فلز ته اجازه ورکوي چې په مولډ کې واچول شي او د ګرم المونیم لپاره د جامد کیدو پرمهال کاسټینګ ته خواړه ورکړل شي ترڅو د انقباض سوري مخه ونیسي.
په نمونه کې یو سپرو شامل دی چې د فلزاتو د داخلولو اجازه ورکوي. د نمونې ابعاد د محصول په پرتله یو څه لوی دي ترڅو د یخولو پروسې په جریان کې انقباض حساب کړي. شګه د نمونې شکل ساتلو لپاره وزن او ځواک لري او د فلزاتو سره د تعامل په وړاندې مقاومت لري.
۴. د ویکیوم ډای کاسټینګ د ویکیوم ډای کاسټینګ د هوا بند زنګونو د پوښ څخه کار اخلي چې په ښکته کې د سپرو خلاصیدل او په پورتنۍ برخه کې د ویکیوم بهر لري. پروسه د پړسیدلي المونیم د سطحې لاندې سپرو په ډوبولو سره پیل کیږي. په ریسیور کې یو خلا رامینځته کیږي چې د مرۍ غار او په کروسیبل کې د پړسیدلي المونیم ترمنځ د فشار توپیر رامینځته کوي.
د فشار توپیر د دې لامل کیږي چې ویلې شوی المونیم د سپرو له لارې د ډای غار ته لاړ شي، چیرته چې ویلې شوی المونیم کلک کیږي. ډای له ریسیور څخه ایستل کیږي، پرانستل کیږي، او برخه یې بهر ایستل کیږي.
د خالي کولو او د مړو غار او پړسیدلي المونیم ترمنځ د فشار توپیر کنټرول کول دا ممکنه کوي چې د ډکولو کچه کنټرول شي چې د برخې ډیزاین او ګیټینګ اړتیاو لخوا اړین ده. د ډکولو کچه کنټرول د بشپړ شوي برخې د سالمیت ټاکلو وړتیا لوړوي.
د ویلې شوي المونیم د سطحې لاندې د سپرو ډوبیدل ډاډ ورکوي چې ویلې شوی المونیم به د اکسایډونو او کثافاتو څخه پاک تر ټولو خالص مصر وي. برخې یې پاکې او د لږترلږه بهرني موادو سره سالم دي.
۵. د پانګونې اچول
د پانګونې کاسټینګ، چې د ورک شوي موم کاسټینګ په نوم هم پیژندل کیږي، د بشپړ شوي محصول نمونه رامینځته کولو لپاره د موم په انجیکشن سره پیل کیږي. د موم نمونې د سپرو سره وصل کیږي ترڅو د ونې ike ترتیب رامینځته کړي. ونې څو ځله په سلیري کې ډوب کیږي، کوم چې د موم شکل شاوخوا قوي سیرامیک پوښ جوړوي.
کله چې سیرامیک ټینګ او سخت شي، نو دا په آټوکلیو کې تودوخه کیږي ترڅو د ډیواکس سوځیدنه بشپړه کړي. د پوښ د مطلوب تودوخې ترلاسه کولو لپاره، دا د پخې شوي المونیم څخه ډکولو دمخه مخکې تودوخه کیږي، کوم چې سپرو ته اچول کیږي او د رنرونو او دروازو لړۍ څخه تیریږي چې قالبونو ته ځي. کله چې برخې سختې شي، سیرامیک ټوټه ټوټه کیږي او د ونې سره تړلې برخې پریږدي ترڅو له ونې څخه پرې شي.
۶. ورک شوی فوم کاسټینګ
د ورک شوي فوم کاسټینګ پروسه د پانګونې کاسټینګ بل ډول دی چیرې چې موم د پولیټیسټرین فوم سره ځای په ځای کیږي. نمونه د پولیټیسټرین څخه په کلستر اسمبلۍ کې د پانګونې کاسټینګ رنر او سپروز په څیر جوړیږي. د پولیټیسټرین مڼې په ټیټ فشار کې ګرم شوي المونیم قالبونو کې داخل کیږي چې بخار اضافه کیږي ترڅو پولیټیسټرین پراخ کړي ترڅو غارونه ډک کړي.
دا نمونه په ګڼه ګوڼه ډکه وچه شګه کې ځای پر ځای شوې ده چې د تشو یا هوا جیبونو د له منځه وړلو لپاره کمپن شوې ده. لکه څنګه چې پخه شوې المونیم د شګو په قالب کې اچول کیږي، فوم سوځول کیږي، او کاسټینګ جوړیږي.
د المونیم کاسټ کولو عام غوښتنلیکونه
د دې د غوره فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاو له امله، ډیری لوی صنعتونه د کاسټ المونیم څخه کار اخلي. دلته د موادو یو څو عام استعمالونه دي.
۱. طبي صنعت
د طبي پرزو جوړونکي د مصنوعي موادو، جراحي ټریونو او نورو په جوړولو کې د دوی د ځواک او سپک وزن لپاره په المونیم کاسټونو تکیه کوي. د دې سربیره، دا پروسه د پیچلو او دقیق شکلونو جوړولو لپاره مناسبه ده چې صنعت یې لپاره پیژندل کیږي. همدارنګه، المونیم د هغې د زنګ وهلو مقاومت له امله سم مواد دی ځکه چې ډیری طبي تجهیزات د بدن د مایعاتو سره په تماس کې راځي.
۲. د موټرو صنعت
د موټرو د پرزو جوړونکي د خپلو سپکو ملکیتونو لپاره په المونیم کاسټونو تکیه کوي پرته له دې چې ځواک او دوام ولري. په پایله کې، دا د سونګ توکو موثریت ښه کړی دی. سربیره پردې، د المونیم کاسټ کولو پروسې سره د پیچلو شکلونو سره د موټرو پرزو جوړول اسانه دي. د المونیم کاسټونه د بریکونو او سټیرینګ ویلونو په څیر برخو جوړولو لپاره مناسب دي.
۳. د پخلنځي صنعت
کاسټ المونیم د پخلي په صنعت کې د خپل دوامدارۍ، د زنګ وهلو مقاومت، سپک وزن او د تودوخې غوره لیږد له امله ګټور دی. د دې تر څنګ، دا مواد د پخلي لوښو جوړولو لپاره مناسب دي ځکه چې د هغې د تودوخې غوره تحلیل دی، یعنې، دا کولی شي ګرم شي او په چټکۍ سره سړه شي.
۴. د الوتکو صنعت
د المونیم پرزې د الوتکو د صنعت لپاره د دوی د سپک وزن او ځواک له امله مناسبې دي. د دې سپک وزن الوتکې ته اجازه ورکوي چې د ډیر وزن وړلو لپاره لږ تیلو وکاروي.
سرچینه:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
د می جیانګ لخوا د MAT المونیم څخه ایډیټ شوی
د پوسټ وخت: جولای-۲۶-۲۰۲۳
