د انومینیم پروفایل کراس برخه د ډیزاین تولید ستونزو حل کولو لپاره

د دې دلیل چې ولې د المونیم هنر پروفز په پراخه کچه کارول کیږي په پراخه کچه کارول کیږي چې هرڅوک په بشپړ ډول تیریږي، ټیټ کثافت، د بریښنا مزي ملکیتونه، نه د فیرووماتیک ملکیت، انډولیت، او بیا رغونې عالي سیستمونه په بشپړ ډول پیژني.

د چین د المونیم پروفایل صنعت د سکریچ څخه وده کړې، له هغه څخه تر لویو پورې، ترڅو چې په نړۍ کې د محصول محصول سره وده ورکړي. په هرصورت، لکه څنګه چې د المونیم پروفایل لپاره د بازار اړتیاوې زیاته کیږي، د المونیم پروفایل تولید کې رامینځته شوی چې د تولید ستونزې یو لړ لړۍ رامینځته کړي.

د المونیم پروفایلونه ډیری یې د استخراج په واسطه تولید شوي. د تولید په جریان کې، د تښتونکي فعالیت په پام کې نیولو سربیره، د تودوخې ډیزاین، د المونم درملنه او نور پروسې فاکتورونه، د پروفایل اساسی برخې ډیزاین هم باید په پام کې ونیول شي. د غوره پروفایل کراس ډیزاین ډیزاین نشي کولی یوازې پروسې څخه ستونزې کم کړي، بلکه د محصول کیفیت او کارولو اغیزو ته هم وده ورکول او د تحویلي لګښتونه کمول او لنډول.

دا مقاله په تولید کې د اصلي قضیو له لارې د المونیم پروفایل برخې ډیزاین ډیزاین کې ډیری عام کارول شوي تخنیکونه لنډیز کوي.

1. د المونیم پروفایل برخه ډیزاین اصول

د المونیم پروفایل رد کول د پروسس طریقه ده په کوم کې چې تودوخه المونیم روډ په بایلدونکي بلیش کې ډک کیږي، او فشار یې د استخراج او اندازې له لارې کارول کیږي ترڅو دا د مطلوب محصول ترلاسه کولو لپاره له مینځه ویسي. څنګه چې المونیم روډ د مختلف فاکتورونو په څیر اغیزمنه کیږي لکه د تودوخې، استخراج اندازه، د فلز مقدار، د فلز مقدار، د فلز مقدار، د فلز ورکولو مقدار، کنټرول کول ګران دي، کوم چې د نرخ ډیزاین لپاره ځانګړي ستونزې راوړي. د نرخونو پیاوړتیا لپاره او د درزونو څخه ډډه وکړئ، سقوط، وینځل شوی، کوچني خلاصون، کوچني خلاصون، غیر متوسط ​​خلاص، غیر متوسط، کوچني خلاصون، غیر متوسط ​​خلاصیدل، کوچني خلاصون، غیر متوسط ​​خلاص، غیر متوسط، کوچني خلاصون، غیر منطق، نابباره، غیر متوقع، بې خبره دیوال ضخامت، او داسې نور چې ډیزاین کول، موږ باید لومړی د کارولو، سینګار، او داسېو په شرایطو کې د هغې فعالیت پوره کړو، مګر غوره حل نه دی. ځکه چې کله ډیزاینران د اخراج د پروسې پوهه نلري او د پروسې کچه غوښتنې خورا لوړه او د تولید اندازه به لوړه شي، نو لګښت به یې ډیر شي، نو لګښت به یې لوړ نشي. نو ځکه، د المونیم د پروفایل برخه ډیزاین اصول د امکان تر حده د هغې کاري طرحه خوښول خوښوي.

2. د المونیم پروفایل برسیر ډیزاین باندې ځینې لارښوونې

2.1 تېروتنه

بندول د پروفایل په تولید کې یو له مشروف څخه دی. اصلي دلایل په لاندې ډول دي:

(1) پروفایلونه د ژورې کراس برخې خلاصیدو سره به کله چې استخدام شي.

()) د پروفایلونو غزول او روښانه کول به بندول نوره هم تقویه کړي.

()) د ځانګړو جوړښتونو سره د ګلوج - انکشکې پروفایلونه به د ګلوډ له امله د کولمو د راپرځیدو له امله هم وتړل شي

که پورته ذکر شوی بندول جدي نه وي، نو دا د نرخ ډیزاین له لارې د جریان نرخ کنټرولولو سره مخنیوی کیدی شي؛ مګر که چیرې ډیری عوامل نظارت شوي او د ب mod ډیزاین او اړوند پروسو نشي وتلی، مخکې خنن لامل شي چې د کراس برخه ډیزاین کې ورکړل شي، چې دمخه پرانیستل کیږي.

د مخکې راتلو خساره اندازه باید د خپل ځانګړي جوړښت او د پخوانیو تړلو تجربه پراساس وټاکل شي. پدې وخت کې، د مولډ خلاصون ډرا پاکولو ډیزاین (دمخه خلاصیدل) او بشپړ شوي نقاشي توپیر لري (عکس 1).

2.2 په ډیری کوچني برخو کې لوی اندازې برخې تقسیم کړئ

With the development of large-scale aluminum profiles, the cross-sectional designs of many profiles are getting larger and larger, which means that a series of equipment such as large extruders, large molds, large aluminum rods, etc. are needed to support them ، او د تولید لګښتونه په شدت سره مخ کیږي. د یو شمیر لوی اندازې برخو لپاره چې د ډیزاین په جریان کې ترلاسه کیدی شي، دوی باید د ډیزاین پرمهال په څو کوچني برخو ویشل شي. دا یوازې لګښتونه کموي، بلکه د سالمیت، کرایې او دقت (دقت) په تضمین کولو کې هم اسانه کوي.

2.3 د خپل فلیټتیا ښه کولو لپاره د ریبونو تقویت کول تنظیم کړئ

د ښې پاملرنې اړتیاوې اکثرا د پروفایل برخو ډیزاین کولو پر مهال مخ شوي. د کوچني جوړښت پوهانو د دوی د لوړ جوړښتي ځواک له امله د فلیټ پیژندلو لپاره اسانه دي. د اوږدې مودې پروفایل به د استخراج وروسته یوازې د دوی خپل قوت له امله رامینځته شي، او په مینځ کې د لوی تاوان سره برخه به ترټولو محتاط وي. همچنان، ځکه چې د دیوال پینل اوږد دی، دا د څپو تولید اسانه دی، کوم چې به د الوتکې پر ضد داسرتفقه خرابوي. له همدې امله، لوی کچې فلیټ پلیټ جوړښتونه باید د کراس برخې ډیزاین کې مخنیوی وشي. که چیرې اړین وي، نو د ریبونو تقویت په مینځ کې نصب شي ترڅو خپل فلیټ وده وکړي. (شکل 3)

2.4 ثانوي پروسس

د پروفایل تولید پروسې کې، ځینې برخې د خوراکي توکو پروسس کولو سره بشپړ شوي. حتی که دا سرته رسیدلی شي، د پروسس کولو او تولید لګښتونه به ډیره لوړه وي. پدې وخت کې، د پروسس نورې لارې په پام کې نیول کیدی شي.

قضیه 1: د پروفایل برخه کې د 4mm څخه کم عمر لرونکي قطر سره به سوري توکي کافي کافي کافي اندازه نکړي، په اسانۍ زیان رسیدلی، او پروسس کول مشکل دي. دا سپارښتنه کیږي چې کوچني سوري لرې کړي او پرځای یې برمه وکاروئ.

2 قضیه: د عادي U شکلونو تولید ستونزمن ندي، مګر که چیرې د رنځ ژور او د ګرمو سوراټ تناسب غیر معقول وي، ستونزې چې د خلاصولو په ډاډ ورکولو کې ستونزې لري. د تولید پر مهال به هم ورسره مخ شي. کله چې د پروفایل برخه ډیزاین کول، افتتاح باید وتړل شي، نو دا به د ناکرارۍ په جریان کې د جلاوالي ستونزه ونلري، شکل دا اسانه کول ساتل سربیره پردې، ځینې توضیحات د ډیزاین په جریان کې د خلاصون په جریان کې د خلاصون دوه پا from ې ترمینځ په اړیکه کې ترسره کیدی شي. د مثال په توګه: V-شکل مارک، کوچني حوضونه تنظیم کړئ (نو چې دوی کولی شي په اسانۍ سره د وروستي ماشین په جریان کې لرې شي (عکس 4).

2.5 په بهر کې پیچلي مګر په دننه کې ساده

د المونیم پروفایل ډین فینډس او شفټ مولډونو په اساس تقسیم کیدی شي که چیرې د کلکو اوبدلو پروسس نسبتا ساده دی، پداسې حال کې چې د شنو میزونو پروسس نسبتا پیچلي پروسو لکه covests او اصلي سرونه لري. له همدې امله، د برخې د شبکې برخه ډیزاین ته باید بشپړ پام وشي، دا هغه دی چې ډیر پیچلي وي، او سوز لرونکي سوريونه، او نور د امکان تر حده پورې ساتل کیدی شي ، پداسې حال کې چې داخلي باید د امکان تر حده خورا ساده وي، او د دقت غوښتنې خورا لوړه وي. پدې توګه، دواړه ب mater پروسس او ساتنه به خورا ساده وي، او د حاصلاتو کچه به ښه شي.

2.6 خوندي حاشیه

د استخراج وروسته، د المونیم پروفایلونه د پیرودونکي اړتیاو سره سم د سطحې مختلف درملنې میتودونه لري. د دوی په مینځ کې، انوډینګ او بریښنایی نقشې د پتلي فلم پرت له امله په اندازې لږ تاثیر لري. که چیرې د پاؤډر کوټینګ د سطحې درملنې میتود وکارول شي، پوډر به په اسانۍ سره په کونجونو او حوزو کې راټول شي، او د یوې ځمکې ضخامت کولی شي 100 μm ته ورسیږي. که دا د مجلس دریځ وي، لکه سلایډر، دا به پدې معنی وي چې دلته د سپری کوټ 4 پرتونه شتون لري. ضخامت تر 400 μm پورې به د مجازاتو ناممکن او استعمال وکاروي.

سربیره پردې، لکه څنګه چې د استخراجاتو شمیر زیاتیږي او مډارډ زیان رسوي، د پروفایل اندازه به کوچنۍ او کوچنۍ شي، پداسې حال کې چې د سلایډر اندازه به لوی او لوی شي. د پورتنیو دلایلو پراساس، مناسب حاشیه باید د برنامې د تضمین لپاره د ځانګړي شرایطو مطابق وساتل شي.

2.7 د زغم نښه

د کراس برخې ډیزاین لپاره، د مجلس ډراینګ لومړی تولید شوی او بیا یې د محصول محصول نقاشي تولید کیږي. د درست مجلس انځور پدې معنی ندي چې د پروفایل محصول ډراینګ کامل دی. ځینې ​​ډیزاینر د ابعاد او زغم په نښه کولو اهمیت ته پام نه کوي. نښه شوې پوستونه عموما هغه اړخونه دي چې اړتیا لري، لکه: د مجلس موقعیت، خلاصیدل، د ګرمو پلنوالی، او تفتیش اسانه دي. د عمومي ابعادو زغم لپاره، د دقت مسله د ملي معیار سره سم غوره کیدی شي. د مجلس ځینې مهم ابعاد باید په انځور کې د ځانګړي زغم ارزښتونو سره نښه شي. که چیرې زغم خورا لوی وي، آسمان به ډیر مشکل وي، او که چیرې زغم خورا کوچنی وي، نو د تولید لګښت به ډیر شي. د معقول زغم حد د ډیزاینر ورځنی تجربه راټولولو ته اړتیا لري.

2.8 تفصيلي سمونونه

تفصیلات بریالیتوب یا ناکامي غوره کوي، او ورته د پروفایل کراس برخه ډیزاین لپاره ریښتینی دی. کوچني بدلونونه یوازې د صندوق ساتنه کولی شي او د جریان کچه کنټرولوي، بلکه د سطحي کیفیت ته هم وده ورکول او د حاصلاتو کچه لوړه کوي. یو له عام ډول کارول شوي تخنیکونو د کونجونو په اوږدو کې دی. استخراج شوي پروفایلونه نشي کولی په بشپړ تیز کونجونه ولري ځکه چې په تار کې کارول شوي د مسو تارونه هم کارول کیږي هم کارول کیږي. په هرصورت، په کونجونو کې د جریان سرعت ورو دی، خنډ لوی دی، او فشار یې متمرکز دی، چیرې چې د استخراج نښه کول ګران دي، او مایلونه کنټرولول مشکل دي. نو ځکه، ګردي ګرديدس باید د امکان تر حده ډیر اغیزناک وي پرته لدې چې د دې کارولو اغیزه وکړي.

حتی که دا د کوچني اخراج ماشین لخوا تولید شي، د فورمې د دیوال ضربه باید د 0.8mmm څخه کم نه وي، او د 4 ځله د دیوال ضخامت باید توپیر ونلري. د ډیزاین په جریان کې، تشخیص کرښې یا د ARC لیږدونو په دیوال ضربه کې کارول کیدی شي ترڅو د منظم تکمیل ب shape ه او اسانه مولډ ترمیم ډاډمن کړي. سربیره پردې، پتلی - والډ پروفایلونه غوره لچک لري، او د یو شمیر خسروسونو، بیټینګز، او نورو دیوال ضربه د لومړي ځل لپاره کیدی شي. په ډیزاین کې د توضیحاتو تنظیم کولو لپاره ډیری غوښتنلیکونه، بدلول، د نقاشیو بدلول، د پروفایل کرایې رامینځته کول دوامداره لنډیز او نوښت تنظیم کول، او په بشپړ ډول پام کوي د نرخ ډیزاین، تولید، او تولید پروسې سره اړیکې.

3. پایله

د ډیزاینر په توګه، د پروفایل محصول څخه غوره اقتصادي ګټې ترلاسه کولو لپاره، د کاروونکي ټول ژوند دورې ټول عوامل باید د ډیزاین په جریان کې ونیول شي، پشمول د کاروونکي اړتیاوې، ډیزاین، تولید، کیفیت، کیفیت، او داسې نور.، د لاسته راوړنې لپاره هڅه وکړئ د محصول پراختیا لومړی ځل. دا د محصول تولید هره ورځ ورځنۍ تعقیب او د لومړي لاس معلوماتو راټولولو او راټولولو ته اړتیا لري ترڅو د ډیزاین پایلې وړاندوینې او پرمختګ وکړي.