د جوف پروفایلونو د داخلي جوف د پوستکي او کرش کولو لاملونه او ښه والی

1 د عیب پدیدې توضیحات

کله چې د جوف پروفایلونه ایستل کیږي ، سر تل تریچ کیږي ، او د عیب کچه نږدې 100٪ ده. د پروفایل عادي عیب شکل په لاندې ډول دی:

2 لومړنی تحلیل

2.1 د عیب د موقعیت او د عیب د شکل په اړه قضاوت کول، دا جلا کول او پاکول دي.

2.2 لامل: ځکه چې د مخکینۍ کاسټینګ راډ پوټکی د مولډ غار کې اچول شوی و ، د راتلونکي کاسټینګ راډ د وتلو سر کې بې سمونه ، پوټکي او خراب شوي مواد څرګند شول.

3 کشف او تحلیل

د کاسټینګ راډ د ټیټ میګنیفیکیشن ، لوړ میګنیفیکیشن او کراس سیکشنل نیمګړتیاو الکترون مایکروسکوپ سکینونه په ترتیب سره ترسره شوي.

3.1 د کاسټینګ راډ ټیټ میګنیفیکشن

11 انچ 6060 کاسټینګ راډ ټیټ میګنیفیکشن د سطحې جلا کول 6.08mm

3.2 د کاسټینګ راډ لوړ میګنیفیکشن

د epidermis Segregation پرت ته نږدې د ویشلو کرښې موقعیت

کاسټینګ راډ 1/2 موقعیت

3.3 د الکترون مایکروسکوپ د نیمګړتیاوو سکین کول

د عیب ځای 200 ځله لوی کړئ

د انرژۍ سپیکٹرم ډیاګرام

د EDS برخې تحلیل

4 د تحلیل پایلو لنډ تشریح

4.1 د کاسټینګ راډ په ټیټ میګنیفیکیشن سطح کې د 6mm ضخامت جلا کولو طبقه ښکاري. جلا کول د ټیټ خټکي نقطه ایوټیتیک دی چې د کاسټینګ د یخ کولو له امله رامینځته کیږي. د میکروسکوپی بڼه سپینه او چمکۍ ده، او د میټرکس سره سرحد روښانه دی؛

4.2 لوړ میګنیفیکشن ښیې چې د کاسټینګ راډ په څنډه کې سوري شتون لري ، دا په ګوته کوي چې د یخولو شدت خورا لوړ دی او د المونیم مایع په کافي اندازه نه تغذیه کیږي. د جلا کولو طبقې او میټریکس تر مینځ انٹرفیس کې، دویمه مرحله ډیره نادره او ناڅاپه ده، کوم چې د محلول بې وزله ساحه ده. د کاسټینګ راډ قطر 1/2 دی په ځای کې د ډینډرایټ شتون او د اجزاو غیر مساوي ویش نور د سطحي طبقې جلا کول او د ډینډریټس د سمتي ودې لپاره شرایط روښانه کوي؛

4.3 د الکترون مایکروسکوپ سکین د لید لید 200x ساحه کې د کراس برخې عیب عکس ښیي چې سطحه خرابه ده چیرې چې پوټکي پوټکي وي ، او سطح نرمه وي چیرې چې پوټکی نه وي. د EDS د ترکیب تحلیل وروسته، نقطې 1، 2، 3، او 6 د نیمګړتیاو ځایونه دي، او په ترکیب کې C1، K، او Na درې عناصر دي، دا په ګوته کوي چې په ترکیب کې د پاکولو اجنټ برخه شتون لري؛

4.4 په 1، 2، او 6 نقطو کې د C او 0 اجزاوې لوړې دي، او په 2 نقطه کې د Mg، Si، Cu، او Fe اجزا د 1 او 6 نقطو په پرتله خورا لوړ دي، دا په ګوته کوي چې ترکیب د عیب ځای غیر مساوي دی او د سطحې ناپاکۍ پکې شاملې دي؛

4.5 په 2 او 3 نقطو کې د اجزاو تحلیل ترسره کړ او وموندله چې په اجزاو کې Ca عنصر شامل و، دا په ګوته کوي چې د تالکم پوډر ممکن د کاسټ کولو پروسې په جریان کې د المونیم راډ په سطح کې ښکیل وي.

۵ لنډیز

د پورته تحلیل څخه وروسته، دا لیدل کیدی شي چې د المونیم راډ په سطحه د جلا کولو، د تصفیه کولو اجنټ، تالکم پاؤډ او سلیګ شاملولو له امله، جوړښت غیر مساوي دی، او پوټکی د ایستلو په وخت کې د مولډ غار ته اچول کیږي، په سر کې د پوستکي عیب لامل کیږي. د کاسټینګ راډ د تودوخې په کمولو او د پاتې کیدو ضخامت ضعیف کولو سره ، د پوستکي او کرش کولو ستونزې کم کیدی شي یا حتی حل کیدی شي؛ ترټولو مؤثره اندازه د پوستکي او ایستلو لپاره د پوستکي ماشین اضافه کول دي.

د MAT المونیم څخه د می جیانګ لخوا ایډیټ شوی