د کوږو پروفایلونو د داخلي حوصلې د کښت کولو او هوارولو لامل او ښه کول

د عیب پاتیما لخوا 1 توضیحات

کله چې د ضعیف پروفایلونه مصرف کړئ، سر تل خارښت دی، او عیب کچه نږدې 100٪ ده. د پروفایل ځانګړي عیب شکل په لاندې ډول دی:

2 لومړني تحلیل

2.1 د نیمګړتیا او د عیب شکل څخه قضاوت کول، دا د ځنډ او مینځل کیدو ځای دی.

2.2 دلیل: ځکه چې د پخوانیو قوارو پوټکي پوټکی په بولډ قفس کې رول ولید، سمدستي، تړل شوی، او څرخیدونکي توکي د راتلونکي کاسټینګ راډ سر ته راځي.

3 کشف او تحلیل

د کارکوونکي راډونو د ټیټ پرازیکشن، لوړه پراخه کولو او کراسیتي برخې نیمګړتیاو څخه د ټیټ پرازیکشن، لوړه پراخه کولو او کراسیتي برخې برخې نیمګړتیاو څخه د ټیټ پراخیت، لوړه پراخه برخې او کراسیتي برخې نیمګړتیاو نیمګړتیاوې په ترتیب سره ترسره شوې.

3.1 د کاسټینګ راډ ټیټ لوړول

11606060606060 CASTANTART ټیټ نرخ د سطحې څنډې .008 ملي میتر

3.2 کاسټینګ راډ لوړ لوړوالی

د اپیډرمیس جلا کولو پرت ته نږدې پرتې پرتې برخې وېشئ

د 1/2 موقعیت

3.3 د الیکشنر مایکروسکوپ سکین کول

د 100 ځله محتاط ځای ته وده ورکړئ

د انرژي سپیکرم

د EDS جزئنټ تحلیل

د تحلیل پایلو 4 لنډ معلومات

4.1 د 6mm هک رنګه طبقه یو د کیچینګ راډ د ټیټ - رینجیکیشن سطحه کې څرګندیږي. جلا کیدل د ټیټ خټکي - نقطې مجموعي دي، د کاسټینګ د مجسمې له امله رامینځته شوی. د میکروسکوبیک ظلم سپینه او شطر دی، او د میټریکس سره حد روښانه دی؛

4.2 لوړه کچه ښیې چې د کاسینګ راډ په څنډه کې سوري شتون لري، په ګوته کوي چې د یخولو شدت خورا لوړ دی او المونیم مایع کافي ندي تغذیه شوي. د جلا کیدو پرت او میټریکس ترمنځ انٹرفیس کې، دوهم پړاو خورا ډیر نادر او بنده دی، کوم چې یو محلول - ضعیف ساحه ده. د کاسټینګ راډ قطر په موقعیت او د اجزیت غیر مساوي ویش د سطحې پرت او د اجندیتونو د سمدستي د سمدستي ودې په ګوته کوي.

4.3 د بریښنایی مایکروسکوپ سکین لید په 200x ساحه کې د کراس برخه کې نیمګړتیا ښیې چې سطح پوټکی هغه ځای دی، او سطح ټوکه ده. د EDS ترکیب تحلیل، 1، 2، 3 ټکي دي، او 6 د عیب موقعیتونه دي، په ترکیب کې د پاکولو اجنټ برخه ده؛

4.4 د 1، 2، په ټکو کې د C او 0 اجزا لوړه لوړه ده، او په 2 کې د 2 او 6 ټکو څخه خورا لوړ دي، په ګوته کوي چې دا په ګوته کوي د عدم موقعیت غیر مساوي دی او د سطحې ناروغي شتون لري؛

4.5 د 2 او 3 شکلونو ته د جزیاتو تحلیل ترسره کړی او وموندله چې اجزا د کاسټینګ پروسې په جریان کې د المونیم روډ په سطح کې دخیل و.

5 لنډیز

د پورتني تحلیلونو وروسته، دا لیدل کیدی شي چې د المونیم روډ په سطح کې، د تالاب پاؤډر او سلیپ شمیره، او پوټکی غیر مساوي وي، او پوټکی غیر مساوي دی، او پوټکی غیر مساوي دي، او پوټکی غیر مساوي دي، او پوټکی غیر مساوي دي، او پوټکی غیر مساوي دي، او پوټکی غیر مساوي دی، په سر باندې د نیمګړتیاوو شدت لامل کیږي. د شنډولو راډ د تودوخې په کمولو او د پاتې ضخامت له امله د تودوخې په کمولو سره، پوټکی او ځناور ستونزې کم کیدی شي یا حتی حل کیدی شي؛ ترټولو مؤثره اقدام دا دی چې د پانګې او استخراج لپاره د پیسو ماشین اضافه کول وي.

د می په میاشت کې د می جینگ لخوا ترمیم شوی