پیژندنه
د موټرو صنعت پراختیا سره ، د المونیم الیاژ اغیزې بیمونو بازار هم په چټکۍ سره وده کوي ، سره له دې چې لاهم په عمومي اندازې کې نسبتا کوچنی دی. د چینایي المونیم الیاژ اثر بیم بازار لپاره د اتوماتیک سپک وزن ټیکنالوژۍ نوښت اتحادیې لخوا د وړاندوینې له مخې ، تر 2025 پورې د بازار تقاضا شاوخوا 140,000 ټنه اټکل شوې ، د بازار اندازه به 4.8 ملیارد RMB ته ورسیږي. تر 2030 پورې، د بازار تقاضا نږدې 220,000 ټنه اټکل کیږي، د بازار اندازې 7.7 ملیارد RMB اټکل شوی، او د 13٪ په اړه د کلنۍ ګډې ودې کچه. د سپک وزن پراختیا رجحان او د منځني څخه تر لوړ پای موټرو ماډلونو ګړندۍ وده په چین کې د المونیم الیاژ اغیزې بیمونو پراختیا لپاره مهم چلونکي عوامل دي. د موټرو اغیزې بیم کریش بکسونو لپاره د بازار امکانات هیله مند دي.
لکه څنګه چې لګښتونه کمیږي او ټیکنالوژي پرمختګ کوي، د المونیم مصر مخکینۍ اغیزې بیمونه او د کریش بکسونه په تدریجي ډول خورا پراخه کیږي. اوس مهال، دوی د منځني څخه تر لوړ پای موټرو ماډلونو کې کارول کیږي لکه Audi A3، Audi A4L، BMW 3 لړۍ، BMW X1، Mercedes-Benz C260، Honda CR-V، Toyota RAV4، Buick Regal، او Buick LaCrosse.
د المونیم الیاژ اثر بیمونه په عمده ډول د اغیزو کراس بیمونو ، کریش بکسونو ، نصب کولو بیس پلیټونو او د ټیونګ هک آستین څخه جوړ شوي ، لکه څنګه چې په 1 شکل کې ښودل شوي.
شکل 1: د المونیم الیاژ اثر بیم مجلس
د حادثې بکس یو فلزي بکس دی چې د اغیزې بیم او د موټر دوه اوږدوالی بیمونو ترمنځ موقعیت لري، په اصل کې د انرژي جذب کانټینر په توګه کار کوي. دا انرژي د تاثیر ځواک ته اشاره کوي. کله چې یو موټر د ټکر تجربه کوي، د اغیز بیم د انرژي جذب کولو وړتیا یوه اندازه لري. په هرصورت، که چیرې انرژي د اغیزې بیم ظرفیت څخه زیاته وي، دا به انرژي د حادثې بکس ته لیږدوي. د حادثې بکس ټول اغیز ځواک جذبوي او خپل ځان خرابوي، دا ډاډه کوي چې اوږدمهاله بیمونه بې زیانه پاتې کیږي.
1 د محصول اړتیاوې
1.1 ابعاد باید د نقاشۍ د زغم اړتیاو ته غاړه کیږدي، لکه څنګه چې په 2 شکل کې ښودل شوي.
1.3 د میخانیکي فعالیت اړتیاوې:
د تناسلي ځواک: ≥215 MPa
د حاصل قوت: ≥205 MPa
اوږدوالی A50: ≥10%
1.4 د کریش بکس کرشنگ فعالیت:
د موټر د ایکس محور سره، د محصول د کراس برخې څخه لوی د ټکر سطح په کارولو سره، د 100 mm/min په سرعت سره تر کرش کولو پورې بار کړئ، د کمپریشن مقدار 70٪ سره. د پروفایل لومړنی اوږدوالی 300 ملي میتر دی. د تقویه کولو ریب او بهرنی دیوال په یوځای کولو کې، درزونه باید د 15 ملي میتر څخه کم وي ترڅو د منلو وړ وګڼل شي. دا باید ډاډ ترلاسه شي چې اجازه ورکړل شوي درزونه د پروفایل د کرش کولو انرژي جذب ظرفیت سره موافقت نه کوي او د کرش کولو وروسته په نورو برخو کې باید د پام وړ درزونه شتون ونلري.
2 پرمختیایی تګلاره
په ورته وخت کې د میخانیکي فعالیت او کرشنگ فعالیت اړتیاو پوره کولو لپاره ، د پراختیا طریقه په لاندې ډول ده:
د 6063B راډ د لومړني الیاژ ترکیب سره د Si 0.38-0.41٪ او Mg 0.53-0.60٪ وکاروئ.
د T6 حالت ترلاسه کولو لپاره د هوا قند کول او مصنوعي عمر ترسره کړئ.
د T7 حالت ترلاسه کولو لپاره د دوړې + هوا شنډولو کار واخلئ او د ډیر عمر لرونکي درملنه ترسره کړئ.
3 پیلوټ تولید
3.1 د اخراج شرایط
تولید د 2000T د استخراج په پریس کې د 36 د اخراج تناسب سره ترسره کیږي. هغه مواد چې کارول کیږي یوموجن شوي المونیم راډ 6063B دی. د المونیم راډ د تودوخې تودوخې په لاندې ډول دي: IV زون 450-III زون 470-II زون 490-1 زون 500. د اصلي سلنډر بریکټرو فشار شاوخوا 210 بار دی ، د مستحکم استخراج مرحله د 180 بار سره نږدې د اخراج فشار لري . د اخراج شافټ سرعت 2.5 mm/s دی، او د پروفایل اخراج سرعت 5.3 m/min دی. د استخراج په ځای کې د حرارت درجه 500-540 °C ده. قند کول د هوا یخولو په کارولو سره د کیڼ فین ځواک په 100٪ ، د مینځنۍ فین ځواک 100٪ او د ښي فین ځواک 50٪ سره ترسره کیږي. د یخولو منځنۍ کچه د 300-350 ° C/min ته رسیږي، او د تودوخې درجه د قند کولو زون څخه د وتلو وروسته 60-180 °C ده. د دوړې + هوا د شنډولو لپاره، د تودوخې په ساحه کې د یخولو منځنۍ کچه 430-480 ° C/min ته رسیږي، او د تودوخې له ساحې څخه د وتلو وروسته د تودوخې درجه 50-70 °C ده. پروفایل هیڅ د پام وړ ځړول نه ښیې.
3.2 زړښت
د 6 ساعتونو لپاره په 185 ° C کې د T6 عمر لرونکي پروسې وروسته، د موادو سختۍ او میخانیکي ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي:
د 6 ساعتونو او 8 ساعتونو لپاره په 210 ° C کې د T7 عمر لرونکي پروسې له مخې، د موادو سختۍ او میخانیکي ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي:
د ازموینې ډیټا پراساس ، د دوړې + هوا شنډولو میتود ، د 210 ° C / 6h عمر لرونکي پروسې سره یوځای ، د میخانیکي فعالیت او کرشنګ ازموینې دواړه اړتیاوې پوره کوي. د لګښت اغیزمنتوب په پام کې نیولو سره، د دوړې + هوا شنډولو طریقه او د 210 ° C/6h عمر کولو پروسه د تولید لپاره غوره شوې ترڅو د محصول اړتیاوې پوره کړي.
3.3 د کرشنگ ټیسټ
د دوهم او دریم ډډ لپاره، د سر پای 1.5m پرې شوی، او د لکۍ پای 1.2m پرې شوی. دوه نمونې هر یو د سر، منځنۍ او لکۍ برخې څخه اخیستل شوي، د 300mm اوږدوالی سره. د کرشنگ ازموینې د عمر په 185°C/6h او 210°C/6h او 8h (د میخانیکي فعالیت ډیټا لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه) کې د یو نړیوال موادو ازموینې ماشین کې ترسره کیږي. ازموینې د 100 mm/min د بار کولو سرعت سره د 70٪ کمپریشن مقدار سره ترسره کیږي. پایلې یې په لاندې ډول دي: د 210°C/6h او 8h د زړو پروسو سره د دوړې + هوا د شنډولو لپاره، د کرش کولو ازموینې اړتیاوې پوره کوي، لکه څنګه چې په 3-2 شکل کې ښودل شوي، پداسې حال کې چې د هوا له مینځه وړل شوي نمونې د ټولو عمر لرونکو پروسو لپاره د کریکنګ ښکارندوی کوي. .
د کرشنگ ازموینې پایلو پراساس ، د 210 ° C / 6h او 8h عمر لرونکو پروسو سره دوبد + هوا شنډ کول د پیرودونکي اړتیاوې پوره کوي.
4 پایله
د شنډولو او زړیدو پروسو اصلاح کول د محصول بریالۍ پراختیا لپاره خورا مهم دي او د کریش بکس محصول لپاره د پروسې مثالی حل چمتو کوي.
د پراخو ازموینو له لارې، دا معلومه شوه چې د حادثې بکس محصول لپاره د موادو حالت باید 6063-T7 وي، د شنډولو طریقه د دوړې + هوا یخولو ده، او په 210 ° C/6h کې د عمر کولو پروسه د المونیم راډونو د ایستلو لپاره غوره انتخاب دی. د تودوخې درجه د 480-500 ° C پورې، د 2.5 mm/s د اخراج شافټ سرعت، د 480 ° C د خارج کولو تودوخې درجه، او د 500-540 ° C د خارج کولو د تودوخې درجه.
د MAT المونیم څخه د می جیانګ لخوا ایډیټ شوی
د پوسټ وخت: می-07-2024
