د ناکامۍ فورمې، د تاوتریخوالي او ژوند پرمختګ د مرګ ژوبلې په حواله

۱. پېژندنه

مولډ د المونیم پروفایل EXRISTISTISTINTILS لپاره کلیدي وسیله ده. د پروفایل د باراعت پروسې په جریان کې، صالح باید د لوړ تودوخې، لوړ فشار، او لوړ تنفس مخه ونیسي. د اوږدې مودې کارول په جریان کې، دا به د مولډ اغوستلو، پلاستيکي بې ځایه کیدو، او ستړیا زیان لامل شي. په سختو قضیو کې، دا ممکن د شحمو بریکونو لامل شي.

.. د مرتکونو فورمې او لاملونه

2.1 د لباس ناکامي

واغوندئ اصلي ب shape ه ده چې د دوی د ناکامۍ لامل کیږي، کوم چې به د المونیم پروفایلونو اندازه او د سطح کیفیت رامینځته کړي ترڅو کم شي. د استخراج په جریان کې، د المونیم پروفایلونو د رنځ پروسس کولو پرته د ټیټ تودوخې او لوړ فشار له لارې د مادرا پیچلي موادو خلاص برخه پوره کوي. یو اړخ د کیلیپر د الوتکې الوتکې سره مستقیم اړیکه لري، او د بل اړخ سلایډونه، پایله یې د لوی تخریب په پایله کې. د قهوه سطحه او د کالپر بیلټ سطح سطح ته د کالي او ناکامي سره مخ کیږي. په ورته وخت کې، د نرخونو د مینځلو پروسې په جریان کې، ځینې بټلیټ فلزي د بold ه کاري سطح ته پام کوي، کوم چې د بولډ بدلون جیومات ته اړ ایستل کیږي، او نه کارول کیږي، او کوم چې دی د پرېښودو څنډو، الوتکو ډوبیدو، الوتکې ډوبیدو، سطحي ګریګیو، سطحي پوړونو، سطحي ګرییو، سطحي الوتنې، سطحي الوتنې، سطحي الوتنې، سطحي سیوري، تړل شوي، او داسې نورو په ب .ه ښودل شوې

د مړینې اغوستل د ډیری فاکتورونو مشخص ب form ه ده لکه د مړینې پروسې سرعت او پروسس شوي بیلټ، او فشار، تودوخه، او د اخراج پروسې پرمهال سرعت. د المونیم استخراج بیرون په عمده ډول د حرارتي اغوستلو پوښل کیږي، حرارتي لباس د تودوخې له امله رامینځته کیږي، د فلزي سطحه د تودوخې لوړولو او د ب main ه د رښتینې له امله رامینځته کیږي. د بولډ غار سطحې وروسته د لوړې تودوخې په لوړه کچه نرم شوی، د دې اغوستل شوي مقاومت خورا کم شوی. د حرارتي اغوستلو په پروسه کې، تودوخه اصلي فاکتور دی چې د حرارتي اغوستلو عمده دی. د تودوخې درجه لوړه، نو ډیر جدي حرارتي واغوندي.

2.2 د پلاستيکي تخفیف

د المونیم پروفایل توصیه کونکي پلاستيکي ب formation ه د مړ شوي فلزي موادو د حاصل ورکولو پروسه ده.

څنګه چې مړینه مړه د لوړ تودوخې، لوړ فشار لاندې ده، او د سپک فلزي سره د اوږدې مودې سره د اوږدې مودې لپاره د مړینې تودوخې وده کوي او د ګنګو سطحه لامل کیږي.

د خورا لوړ پوړ شرایطو لاندې، د پلاستيکي ناخوالې لوی مقدار به پیښ شي، د کار بیلونه رامینځته کوي ترڅو د کار بیلتون رامینځته کړي، او تولید شوي محصول رامینځته کړي، او تولید شوي محصول رامینځته کول به بدل شي. حتی که چیرې بold ه جوړه نشي، نو دا به ناکام شي ځکه چې د المونیم پروفایل ابعادول تضمین نشي کیدی.

سربیره پردې، د توکميز مړینې سطح سطح د تودوخې توپیرونو تابع دي د تکرار شوي تودوخې او یخولو لپاره رامینځته کیږي، کوم چې په سطح باندې فشار ته د فشار او فشار بدیل فشارونه تولیدوي. په ورته وخت کې، د مایکروټرجیک جوړښت مختلف درجو ته بدلون پکار دی. د دې ګډ تاثیر لاندې، د باسډ او سطحي پلاستیک تخریب به پیښ شي.

2.3 د ستړیا زیان

د حرارتي ستړیا زیان د بصړ ناکامي ترټولو عام ب .ې هم ده. کله چې ګرم المونیم راډ د مړینې د مړینې سطحې سره اړیکه ونیسي، د المونیم راډ د داخلي تودوخې په پرتله خورا ګړندی لوړیږي، او کمپرسي فشار د پراختیا له امله په سطح کې تولید کیږي.

په ورته وخت کې، د تودوخې سطحه د حاصلاتو ځواک د تودوخې د زیاتوالي له امله کمیږي. کله چې په فشار کې زیاتوالی د ریښتیني تودوخې لپاره د سطحي فلزي حاصلات ډیر کړي، پلاستيکي کمپریشن سټارین په سطح کې ښکاري. کله چې پروفایل ب mold ه پریږدي، د سطحي تودوخه کمیږي. مګر کله چې پروفایل کې د تودوخې درجه لاهم لوړه وي، نو ټیټیل فشار به یې جوړ کړي.

په ورته ډول، کله چې په بشپړ فشار کې زیاتوالی د پروفایل سطحه د حاصلاتو څخه ډیر وي، د سیشن سټورټیک ټایلونو فشار پیښیږي. کله چې د مولډ محلي فشار د لچکتي حد څخه ډیر وي او د پلاستيک سټینن سیمې ته ننوځي، د کوچني پلاستیک فشارونو فراغت ممکن د ستړیا جرات فارغ شي.

له همدې امله، د ب mad و ستړیا زیان مخنیوي یا کمولو لپاره، مناسب توکي باید وټاکل شي او د تودوخې مناسب سیسټم باید تصویب شي. په ورته وخت کې، باید د نرخونو کارولو ته پاملرنه وشي.

2.4 بوی ماتیدلی

په ریښتیني تولید کې، درزونه د بold ه په ځینو برخو کې توزیع کیږي. د یوې ټاکلې خدمت دورې وروسته، کوچني درزونه تولیدیږي او ورو ورو په ژور ډول پراخه کیږي. وروسته لدې چې درز یو ټاکلي اندازې ته پراختیا ومومي، د نرخونو بار وړلو ظرفیت به سخت ضعیف شي او د فریکچر لامل شي. یا مایکروکوکارککس لا دمخه د تودوخې اصلي درملنې او د نرخونو پروسس کولو پرمهال پیښ شوي، پراخه کول ترڅو پراخه شي او د کارولو پرمهال د زړورتیا لامل شي.

د ډیزاین په شرایطو کې، د ناکامۍ اصلي لاملونه د ب opd ې ځواک ډیزاین او په لیږد کې د فیلم سټس په انتخاب کې دي. د تولید په شرایطو کې، اصلي لاملونه د پروسس پرمهال د سطحې تقسیم او زیان ته اړول او پاملرنې ته پاملرنه کوي، او همدارنګه د تودوخې درملنې او د سطح درملنې کیفیت اغیزو باندې پاملرنه کوي.

د کارولو په جریان کې، د بولډ تویولو په جریان کې، پاملرنه باید کنټرول ته ورکړل شي، په بیله بیا د استخراج سرعت او د فلزي کمزوري جریان کنټرولول کیږي.

3. د مډالډ ژوند ښه کول

د المونیم پروفایلونو تولید کې، د ماډډ لګښتونه د ملکیت تولید تولیدي لګښتونو لپاره حساب لري.

د ماین کیفیت کیفیت مستقیم د محصول کیفیت باندې هم تاثیر کوي. د فریچر تولید کې د تښتونې د کاري شرایطو د کاري شرایطو خورا سخت دي، نو اړینه ده چې د ډیزاین او اصلي کارونې او ساتنې وروستي تولید ته د ډیزاین او مادي انتخاب څخه جوړل شي.

په ځانګړي توګه د تولید پروسې په جریان کې، مابع باید لوړ حرارتي ثبات ولري، د حرارتي ستړیا، تودوخې لباس او کافي لحی ولري ترڅو د مالدارۍ ژوند کمولو او د تولید لګښتونو کم کړي.

3.1 د مالګو توکی انتخاب

د المونیم پروفایلونو د اخراج پروسه لوړه تودوخه، د لوړې کچې پروسس پروسه ده، او د المونیم استخراج مړینه خورا سخته کارونې شرایط لري.

مړینه د لوړې تودوخې سره مخ کیږي، او د ځایی سطحي حرارت درجه 600 درجو سیلسیس ته رسي. د توجیه کولو سطحه د مړینې مړینې تکرار شوې او یخ شوي، د حرارتي ستړیا لامل کیږي.

کله چې د المونیم الانولس تښتول باید د لوړ کمپریشن لوړ و، کمولو او صوونکي فشارونه رامینځته کړي، کوم چې به د سوکس اغوستلو او بوی اغوستلو لامل شي.

د افراطیت د کاري شرایطو پورې اړوند، د موادو اړین ملکیتونه ټاکل کیدی شي ټاکل کیدی شي.

له هرڅه دمخه، مواد اړتیا لري د بشپړ پروسې فعالیت ولري. مواد باید د بوی، جاري، پروسې او تودوخې درملنې لپاره اسانه وي. سربیره پردې، مادي مواد اړتیا لري چې لوړ ځواک او لوړ سختوالی ولري. اخراج عموما د لوړ تودوخې او لوړ فشار لاندې کار کوي. کله چې د المونیم الانولوز توزیع کول، د خونې په حرارت درجه کې د مړینې سخت ځواک ته اړتیا ده چې له 1500mPA څخه ډیر اړین وي.

دا اړتیا لري چې د لوړې تودوخې مقاومت ولري، دا، د اخراج په جریان کې د میخانیکي فدراسیونونو مقاومت کولو وړتیا ده. دا اړتیا لري چې په نورمال تودوخې او لوړه تودوخه کې د سختې تودوخې سختو پړسوبونو او ماتیدونکي سختو ارزښتونو ته اړتیا ولري ترڅو د فشار لاندې شرایطو یا د بار بار کولو څخه مخنیوی وکړي.

دا اړتیا لري چې لوړې جامې مقاومت ولري، دا سطح د اوږدې مودې لوړې تودوخې، لوړ فشار او ضعیف فشار لاندې د مقاومت کولو وړتیا لري، دا د فلیني اختلالاتو او لباس کمولو لپاره چې دا د فلنویم الیشین کولو وړتیا لري، دا د فلنویم الیشین وړتیا لري، دا د فلیني اختلالاتو او اغوستلو وړتیا لري.

ښه سختتیا د وسیلې په ټوله کې د لوړو زده کړو او یونیفارمیکي ملکیتونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي.

لوړ حرارتي چلند اړین دی چې د وسیلې کاري سطح څخه تودوخه له سره توجه وکړي یا پخپله د بلاډیک ځواک ډیر زیان مخه ونیسي.

دا اړتیا لري چې د تکراري سایکلیک فشار په وړاندې قوي مقاومت ولري، دا ده، دا د وخت وړ ستړیا زیان رسولو مخنیوي لپاره لوړې کچې قوت ته اړتیا لري. دا اړتیا لري چې د پام وړ فشارونه د مقاومت او ښه د نایبیدنې هیڅ ملکیت ولري.

3.2 د بولډ معقول ډیزاین

د مولډ معقول ډیزاین د خپل خدماتو ژوند پراخوي. یو په سمه توګه ډیزاین شوي مولډ جوړښت باید ډاډ ترلاسه کړي چې د نورمال کارولو شرایطو لاندې د خړوبولو او فشار غلظت امکان نلري. له همدې امله، کله چې بold ه ډیزاین شي، هڅه وکړئ چې په هره برخه کې فشار رامینځته کړئ، او د تیز کونجونو توپیر، او نور. بیا، د تودوخې درملنې بې ځایه کیدنه، کریکینګ او خرابه ماتیدونکی یا د کارولو پرمهال د معیاري ډیزاین د ب mange و ذخیره کولو او ساتنې تبادلې ته هم اختیاري ده.

3.3 د تودوخې درملنې او سطح درملنې کیفیت لوړول

د تورو د ژوند ژوند په لویه کچه د تودوخې درملنې کیفیت پورې اړه لري. نو ځکه، د تودوخې درملنه رامینځته کول او د درملنې درملنه او حتی د سختیدو او سطح پیاوړي ځواک پیاوړي کولو درملنې په ځانګړي ډول مهم دي چې د ب molol د خدماتو ژوند ښه شي.

په ورته وخت کې، د تودوخې درملنه او د سطح ځواک پیاوړتیا پروسې په کلکه کنټرول کیږي چې د تودوخې درملنې نیمګړتیاو مخه ونیسي. د زړورتیا او فاسد کولو پروسې پیرامیټونه تنظیم کول، د تنګۍ درملنې او یخولو شدت زده کړې ته توجه کول د درملنې او نوي تجهیزاتو مطالعې ته توجه کول او بیلابیل سطحه تقویه کول درملنه، د ب mold ه د خدمت ژوند ښه کولو لپاره مناسب دي.

3.4 د مډالډ جوړولو کیفیت ښه کړئ

د ماؤټونو عام میتودونه، د پروسس قطع کول، د تار قطع کول د بریښنایی رخصتۍ پروسس کولو پروسه کې یو لازمي او مهم پروسه ده. دا نه یوازې د ب met ه ب appearance ه بدلوي، مګر مستقیم د پروفایل کیفیت او د نرخ د خدمت کیفیت باندې تاثیر کوي.

د مړینې سوري کمول په ب mel ه پروسس کولو کې د پراخه کارول شوي پروسې میتود دی. دا د فعالیت موثریت او د پروسس درستیت ته وده ورکوي، مګر دا ځینې ځانګړې ستونزې هم راوړي. د مثال په توګه، که چیرې د تار د قلمو لخوا پروسس شوي مډ په مستقیم ډول د مغشوش کولو پرته د تولید لپاره کارول کیږي، نو به د ب molol د مرستې ژوند کم کړي. له همدې امله، د تار قطع کولو څخه، د تار قطع کولو معافیت کولی شي د سطحي ټیټ فشار ریاست ته وده ورکړي، پاتې فشار کم کړي، او د نرخونو خدمت ژوند ډیر کړي.

د فشار غلظت د مولډ فریکچر اصلي لامل دی. د نقاشۍ ډیزاین لخوا اجازه ورکړل شوې ساحه کې، د تار د کښت تار قطر لوی. دا نه یوازې د موثریت پروسس کولو کې مرسته کوي، مګر په ډیره هم د فشار غلظت د پیښو د مخنیوي لپاره د فشار ویش ته وده ورکوي.

د بریښنایی لیږد ماشین یو ډول بریښنایی توکميزه یو ډول بریښنایی توکي دی چې د موادو بخار، خټکي، خټکي او ماشینګونو د خارج کیدو په جریان کې د مایع تبخیر لخوا ترسره شوي. ستونزه دا ده چې د ماشین مایعاتو باندې د تودوخې مایع او د سرکینګ تودوخې تودوخې له امله، د ماشینونو تولید تولید لپاره یو بدلون لرونکی پرت رامینځته شوی. د تیلو په حالت کې، د کاربن اتوم د تیلو د رسولو د تعصب له امله ضایع کوي او د کار موندنې ته کار کوي. کله چې حرارتي فشار زیاتیږي، خراب پرت وروزل او سخت شي او د درزونو سره مخ دی. په ورته وخت کې، پاتې فشار رامینځته شوی او د کارپیسیس سره وصل شوی. دا به د ستړیا کمښت کم شي، ګړندي فریکچر، فشار ارمانول او نور پدیده. له همدې امله د پروسس پروسې په جریان کې، موږ باید هڅه وکړو چې د پورتنیو ستونزو څخه مخنیوی او د پروسې کیفیت ته وده ورکولو او پرمختګ ته مخه ونیسو.

3.5 د کاري شرایطو او د استخراج پروسې پروسې ته وده ورکول

د توروع د اخراج کاري شرایط خورا خراب دي، او کاري چاپیریال هم خراب دی. له همدې امله، د اخراج پروسې میتود او پروسې ته وده ورکول او د کاري شرایطو او کاري چاپیریال ښه کول ګټور دي چې د مړینې ژوند ښه کړي. له همدې امله، د استخراج دمخه، دا اړینه ده چې د توجه کولو پلان جوړ کړئ، د استخراج غوره سیسټم، د تورې غوره سیسټم، لکه د استخراج غوره معیارونه، سرعت، ENTISISISE. د اخراج په جریان کې کاري چاپیریال (لکه د اوبو یخول یا نایتروجن کولر، کافي غوړ، او نور)، لکه د مولډ کاري بار کمول (لکه د سپکاوي فشار کمول، د یخ تودوخه او بدیل بار، او نور کمول)، د پروسې عملیاتي پروسیجرونو او د کارولو خوندي پروسې رامینځته او ښه کړئ.

4 پایله

د المونیم صنعت صنعت رجحاناتو سره، پدې وروستیو کلونو کې هرڅوک د موثریت ښه کولو، لګښتونو خوندي کولو او ګټې زیاتوي. د توجیه کولو مړینې بې له شکه د المونیم پروفایلونو تولید لپاره یو مهم کنټرول نوډ دی.

ډیری فاکتورونه شتون لري چې د المونیم استخراج ژوند باندې تاثیر کوي. د داخلي فاکتورونو سربیره لکه د مړینې، مړ شوي مواد او د بریښنا پروسس ټیکنالوژي، د ساتنې او ترمیم او استخراج کارول د مړینې ځانګړتیاوې او شکل، مشخصات، مشخصات او ساینسي مدیریت، مشخصات او ساینسي مدیریت، مشخصات.

په ورته وخت کې، د اغیزوونکو عوامل اغیزې یو واحد نه دي، مګر یو پیچلي کثیر عامل ستونزه، د دې کورس ښه کولو او د پروسې په حالت کې، د ډیزاین اصلاح کولو ته اړتیا ده، د صولډ پروسس کول، د ساتنې او نورو کنټرول اړخونو څخه ساتنه او بیا د کنټرول اړخونه، او بیا د ماشومانو ژوند ښه کول، د تولید لګښتونه ښه کړئ، د تولید لګښتونه وده کوي، د تولید ظرفیت لوړول.

د می په میاشت کې د می جینگ لخوا ترمیم شوی