د المونیم الیاژ کویلونو د سړې رولینګ پروسه د فلزي پروسس کولو طریقه ده. پدې پروسه کې د المونیم الیاژ موادو رولینګ د څو پاسونو له لارې شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې شکل او اندازې دقت اړتیاوې پوره کوي. دا پروسه د لوړ دقت، لوړ موثریت، غوره موادو فعالیت، ښه تکرار وړتیا، پراخه غوښتنلیک لړۍ، چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمولو ځانګړتیاوې لري. دا د موادو جوړولو پرمختللی میتود دی.
د المونیم الیاژ کویلونو د سړې رولینګ پروسې کې، خام مواد باید لومړی چمتو شي، په شمول د المونیم الیاژ موادو او اړونده ویلې کیدونکي المونیم انګوټونو. مواد باید لوړ پاکوالي ولري، کیمیاوي جوړښت ولري چې اړتیاوې پوره کړي، او د پروسس کولو ښه فعالیت او میخانیکي ملکیتونه ولري. د تودوخې درملنې وروسته، د المونیم کویل کولی شي خپل جوړښت ډیر کړي او د هغې نرمښت او سختۍ ته وده ورکړي. عموما، د رولینګ-منځنۍ تودوخې-پاکولو پروسه کارول کیږي، او د المونیم کویل سطح هم پاک او پالش کیدی شي.
د تودوخې درملنې وروسته، د المونیم کویل د رولینګ پروسې ته ننوځي، په شمول د څو پاس رولینګ او درجه بندي رولینګ. د رولینګ تودوخه عموما په مناسب حد کې کنټرول کیږي، او پیرامیټرونه باید د رولینګ پروسې په جریان کې په دوامداره توګه تنظیم شي ترڅو د المونیم کویل سطح فلیټ او ضخامت یووالي ډاډمن شي. سربیره پردې، د تیلو کوټینګ ټیکنالوژي به د رولینګ پروسې په جریان کې وکارول شي ترڅو د المونیم کویل سطح د اکسیډیشن زنګ څخه خوندي کړي. د رولینګ وروسته، د المونیم کویل باید د انیل کولو پروسې څخه تیر شي ترڅو خپل داخلي فشار، جوړښت او سختۍ بیرته راولي. د انیل کولو تودوخه عموما د 200-250 ℃ ترمنځ وي، او وخت او تودوخه باید د ځانګړي وضعیت سره سم وټاکل شي.
د انیل شوي المونیم کویلونه باید پرې شي او کویل شي ترڅو د ثابت اندازو او اوږدوالي المونیم کویلونو لپاره د پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي. د ضایعاتو او موادو د مخنیوي لپاره د پرې کولو پرمهال ابعادي انحرافات باید په کلکه کنټرول شي.
په عموم کې، د المونیم الیاژ کویلونو د سړې رولینګ پروسې کې ډیری لینکونه او پیچلي پیرامیټر کنټرول شامل دي، کوم چې د چلولو او اداره کولو لپاره مسلکي تخنیکي پرسونل ته اړتیا لري.
د المونیم الیاژ کویلونو د سړې رولینګ کلیدي پروسې او کنټرول عناصر لاندې اړخونه لري:
د رولینګ ماشینونو انتخاب او تنظیم:د سړې رولینګ پروسې اساس د مناسب رولینګ ماشینونو انتخاب او دقیق تنظیم دی. مختلف رولینګ ماشینونه د مختلف المونیم پلیټ ضخامت او سختۍ لپاره مناسب دي، نو دا اړینه ده چې د محصول اړتیاو سره سم مناسب رولینګ مل غوره کړئ. په ورته وخت کې، د رولینګ مل باید د رولینګ کولو دمخه په سمه توګه تنظیم شي ترڅو د رولینګ ثبات او دقت ډاډمن شي.
د رولینګ رولونو ډیزاین او تولید:رولینګ رولونه د سړې رولینګ پروسې یوه مهمه برخه ده، او د دوی ډیزاین او د تولید کیفیت د محصول فعالیت باندې مهم اغیزه لري. د رول کولو پروسې په جریان کې د ثبات او دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د رول موادو، شکل، اندازې او نورو په څیر فکتورونه باید په بشپړ ډول په پام کې ونیول شي.
د رولینګ غوړیو انتخاب او کارول:د سړې رولینګ پروسې په جریان کې غوړیو ته اړتیا ده ترڅو د رولینګ ځواک او رګ کم کړي، د رولینګ موثریت او د محصول سطحې کیفیت ښه کړي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د محصول ځانګړتیاو او پروسې اړتیاو پراساس مناسب غوړیو غوره کړئ، او د کارولو مقدار او طریقه په کلکه کنټرول کړئ.
د رول کولو پروسې په جریان کې د تودوخې کنټرول:د سړې رولینګ پروسې په جریان کې، د تودوخې کنټرول د محصول فعالیت باندې مهم اغیزه لري. ډیره لوړه تودوخه کولی شي د موادو خرابوالي او د سطحې کیفیت خرابیدو لامل شي، پداسې حال کې چې ډیره ټیټه تودوخه کولی شي د موادو درزیدو او ماتیدو لامل شي. له همدې امله، د رولینګ پروسې په جریان کې تودوخه باید په کلکه کنټرول او د اړتیا سره سم تنظیم شي.
د سطحې درملنه:د سړې رول شوي المونیم الیاژ کویلونو په سطحه کې ممکن نیمګړتیاوې یا ناپاکۍ شتون ولري، او د محصول ظاهري بڼه او کیفیت ښه کولو لپاره د سطحې درملنې ته اړتیا ده. د سطحې درملنې عامې طریقې عبارت دي له پیس کول، پالش کول، شګه وهل، او نور.
د کیفیت تفتیش:د هر تولید لینک وروسته، د کیفیت سخت تفتیش ته اړتیا ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د محصول مختلف شاخصونه اړتیاوې پوره کوي. د تفتیش مینځپانګه کې اندازه، شکل، د سطحې کیفیت، میخانیکي ملکیتونه او نور شامل دي.
د المونیم الیاژ کویلونو د سړې رولینګ کلیدي پروسې او کنټرول عناصر ډیری اړخونه پوښي لکه د تجهیزاتو انتخاب او تنظیم، د رول ډیزاین او تولید، د غوړ انتخاب او کارول، د تودوخې کنټرول، د سطحې درملنه او د کیفیت تفتیش. دا اړیکې یو بل سره تړلي دي او یو بل اغیزمن کوي، او د وروستي محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره عمومي غور او محتاط عملیاتو ته اړتیا لري.
د سړې رولینګ المونیم الیاژ کویلونو کلیدي پروسې لاندې ځانګړتیاوې لري:
لوړ دقت:د سړې رولینګ پروسې د خرابوالي اندازه او د رولینګ سرعت کوچنی دی، چې مواد ډیر دقیق او سطح یې نرموي.
لوړ موثریت:د سړې رولینګ پروسه لږ انرژۍ ته اړتیا لري، اوږد خدمت ژوند لري، او د کارګرانو لپاره د کار شدت کم دی، نو لګښت یې ټیټ دی.
د موادو غوره ځانګړتیاوې:د سړې رولینګ پروسې وروسته، د موادو سختۍ، کشش ځواک، نرمښت، د سطحې کیفیت او نور ملکیتونه ښه شوي دي.
ښه تکرار وړتیا:د سړې رولینګ تولید پروسه د ثبات، اعتبار او ښه تکرار وړتیا ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د ورته ځانګړتیاو او کیفیت لرونکي موادو تولید ډاډمن کړي.
د غوښتنلیک پراخه ساحه:د سړې رولینګ تولید پروسه په مختلفو فلزي موادو لکه اوسپنه، فولاد، المونیم او فلزي الیاژونو کې پلي کیدی شي، او کولی شي مختلف پیچلي محصول شکلونه او اندازې تولید کړي.
د چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمول:د سړې رولینګ پروسه په نورمال حرارت کې ترسره کیږي او تودوخې ته اړتیا نلري، د انرژۍ مصرف او د چاپیریال ککړتیا کموي.
په لنډه توګه،د سړې رولینګ المونیم الیاژ کویلونو کلیدي پروسه د لوړ دقت، لوړ موثریت، غوره موادو ملکیتونو، ښه تکرار وړتیا، پراخه غوښتنلیک لړۍ، چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمولو ځانګړتیاوې لري. دا د موادو جوړولو یوه پرمختللې طریقه ده، او د غوښتنلیک پراخه امکانات او د بازار تقاضا لري.
د پوسټ وخت: جولای-۲۳-۲۰۲۴
