د المونیم الیاژ کویلونو سړه رولینګ پروسه د فلزي پروسس کولو میتود دی. په پروسه کې د ډیری پاسونو له لارې د المونیم الیاژ موادو رول کول شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د شکل او اندازې دقت اړتیاوې پوره کوي. دا پروسه د لوړ دقیقیت، لوړ موثریت، غوره موادو فعالیت، ښه تکرار وړتیا، د پراخ غوښتنلیک سلسله، د چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمولو ځانګړتیاوې لري. دا د موادو جوړولو یو پرمختللی میتود دی.
د المونیم الیاژ کویلونو د سړې رولینګ پروسې کې ، خام توکي باید لومړی چمتو شي ، پشمول د المونیم الیاژ توکي او د ورته بویدونکي المونیم انګاټونه. مواد اړین دي چې لوړ پاکتیا ولري، کیمیاوي جوړښت ولري چې اړتیاوې پوره کړي، او د پروسس ښه فعالیت او میخانیکي ملکیتونه ولري. د تودوخې درملنې وروسته ، د المونیم کویل کولی شي خپل جوړښت ډیر کړي او د هغې نرموالي او سختۍ ته وده ورکړي. عموما، د رولینګ منځنی تودوخې پاکولو پروسه کارول کیږي، او د المونیم کویل سطح هم پاک او پالش کیدی شي.
د تودوخې درملنې وروسته ، د المونیم کویل د رولینګ پروسې ته ننوځي ، پشمول د ملټي پاس رولینګ او درجه بندي رولینګ. د رولینګ تودوخې عموما په مناسب حد کې کنټرول کیږي ، او پیرامیټرې باید د رولینګ پروسې په جریان کې په دوامداره توګه تنظیم شي ترڅو د المونیم کویل د سطحې فلیټ او ضخامت یوشانوالي ډاډ ترلاسه کړي. سربیره پردې ، د تیلو پوښ کولو ټیکنالوژي به د رولینګ پروسې په جریان کې وکارول شي ترڅو د المونیم کویل سطح د اکسیډیشن سنګر څخه خوندي کړي. د رول کولو وروسته، د المونیم کویل باید د انیل کولو پروسې څخه تیر شي ترڅو خپل داخلي فشار، جوړښت او سختۍ بیرته راولي. د انیل کولو تودوخه عموما د 200-250 ℃ ترمنځ وي، او وخت او تودوخه باید د ځانګړي وضعیت سره سم وټاکل شي.
د انیل شوي المونیم کویلونه باید قطع او کویل شي ترڅو د ثابت اندازې او اوږدوالي المونیم کویلونو لپاره د پیرودونکو اړتیاوې پوره کړي. ابعادي انحراف باید د پرې کولو پرمهال په کلکه کنټرول شي ترڅو د ضایعاتو او موادو مخه ونیول شي.
په عموم کې، د المونیم الیاژ کویلونو د سرد رول کولو پروسه کې ډیری لینکونه او پیچلي پیرامیټر کنټرول شامل دي، کوم چې مسلکي تخنیکي پرسونل ته اړتیا لري چې کار او اداره کړي.
د المونیم الیاژ کویلونو د سرد رول کولو کلیدي پروسې او کنټرول عناصر لاندې اړخونه لري:
د رولینګ ماشین انتخاب او تنظیم کول:د سړې رولینګ پروسې اساس د مناسب رولینګ ماشین انتخاب او دقیق تنظیم کول دي. مختلف رولینګ ماشینونه د مختلف المونیم پلیټ ضخامت او سختۍ لپاره مناسب دي ، نو دا اړینه ده چې د محصول اړتیاو سره سم مناسب رولینګ مل غوره کړئ. په ورته وخت کې ، د رولینګ مل باید د رول کولو دمخه په سمه توګه تنظیم شي ترڅو د رولینګ ثبات او دقت ډاډمن شي.
د رولینګ رولونو ډیزاین او تولید:رولینګ رولونه د سړې رولینګ پروسې مهمه برخه ده ، او د دوی ډیزاین او تولید کیفیت د محصول فعالیت باندې مهم اغیزه لري. فکتورونه لکه رول مواد، شکل، اندازه او نور باید په بشپړه توګه په پام کې ونیول شي ترڅو د رول کولو پروسې په جریان کې ثبات او دقت ډاډمن شي.
د رولینګ غوړ انتخاب او کارول:د سوړ رولینګ پروسې په جریان کې غوړ ته اړتیا ده ترڅو د رولینګ ځواک او رګ کم کړي ، د رولینګ موثریت او د محصول سطح کیفیت ښه کړي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د محصول ځانګړتیاوو او د پروسې اړتیاو پراساس مناسب غوړ انتخاب کړئ، او د کارولو اندازه او طریقه په کلکه کنټرول کړئ.
د رول کولو پروسې په جریان کې د تودوخې کنټرول:د سړې رولینګ پروسې په جریان کې ، د تودوخې کنټرول د محصول فعالیت باندې مهم اغیزه لري. د تودوخې ډیره لوړه کول د موادو د خرابیدو او د سطحې کیفیت د خرابیدو لامل کیدی شي، پداسې حال کې چې ډیره ټیټه تودوخه کولی شي د موادو تخریب او مات شي. نو ځکه، د رول کولو پروسې په جریان کې تودوخه باید په کلکه کنټرول شي او د اړتیا سره سم تنظیم شي.
د سطحې درملنه:کیدای شي د سرد رول شوي المونیم الیاژ کویلونو په سطح کې نیمګړتیاوې یا ناپاکۍ شتون ولري، او د محصول بڼه او کیفیت ښه کولو لپاره د سطحې درملنې ته اړتیا ده. د سطحې درملنې عام میتودونه شامل دي پیس کول ، پالش کول ، شګه بلاسټینګ او داسې نور.
د کیفیت معاینه:د هر تولید لینک وروسته، د کیفیت سخت تفتیش ته اړتیا ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د محصول مختلف شاخصونه اړتیاوې پوره کوي. د تفتیش مینځپانګه اندازه ، شکل ، د سطح کیفیت ، میخانیکي ملکیتونه او نور شامل دي.
د المونیم الیاژ کویلونو د سرد رول کولو کلیدي پروسې او کنټرول عناصر ډیری اړخونه پوښي لکه د تجهیزاتو انتخاب او تنظیم کول ، د رول ډیزاین او تولید ، د غوړ انتخاب او کارول ، د تودوخې کنټرول ، د سطحې درملنه او د کیفیت معاینه. دا اړیکې یو له بل سره تړلي دي او یو بل اغیزه کوي ، او د وروستي محصول کیفیت او فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ټولیز غور او محتاط عملیاتو ته اړتیا لري.
د سرد رولینګ المونیم الیاژ کویلونو کلیدي پروسې لاندې ځانګړتیاوې لري:
لوړ دقت:د سړې رولینګ پروسې د خرابیدو اندازه او د رول کولو سرعت کوچنی دی ، مواد ډیر دقیق او سطح نرموي.
لوړ موثریت:د سړې رول کولو پروسه لږ انرژي ته اړتیا لري، د اوږد خدمت ژوند لري، او د کارګرانو لپاره لږ کار شدت لري، نو لګښت یې ټیټ دی.
غوره مادي ځانګړتیاوې:د سړې رولینګ پروسې وروسته ، د موادو سختۍ ، تناسلي ځواک ، نرموالي ، د سطحې کیفیت او نور ملکیتونه ښه شوي.
ښه تکرار وړتیا:د کولډ رولینګ تولید پروسه د ثبات ، اعتبار او ښه تکرار وړتیا ځانګړتیاوې لري ، کوم چې کولی شي د ورته مشخصاتو او کیفیت موادو تولید تضمین کړي.
د غوښتنلیک پراخه ساحه:د سړې رولینګ تولید پروسه په مختلف فلزي موادو کې پلي کیدی شي ، لکه اوسپنه ، فولاد ، المونیم او فلزي مرکبات ، او کولی شي مختلف پیچلي محصول شکلونه او اندازې تولید کړي.
د چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمول:د سړې رول کولو پروسه په نورمال حرارت کې ترسره کیږي او تودوخې ته اړتیا نلري ، د انرژي مصرف کموي او د چاپیریال ککړتیا.
په لنډیز کې،د سړې رولینګ المونیم الیاژ کویلونو کلیدي پروسه د لوړ دقیقیت ، لوړ موثریت ، عالي مادي ملکیتونو ، ښه تکرار وړتیا ، پراخه غوښتنلیک رینج ، د چاپیریال ساتنې او انرژي سپمولو ځانګړتیاوې لري. دا د موادو جوړولو یو پرمختللی میتود دی، او د غوښتنلیک پراخه امکانات او د بازار تقاضا لري.
د پوسټ وخت: جولای-23-2024
