د منطقي ډیزاین او سم موادو انتخاب له لارې د فنګس تودوخې درملنې د خرابوالي او درزیدو مخه څنګه نیول کیدی شي؟

د منطقي ډیزاین او سم موادو انتخاب له لارې د فنګس تودوخې درملنې د خرابوالي او درزیدو مخه څنګه نیول کیدی شي؟

لومړۍ برخه منطقي ډیزاین

مولډ په عمده توګه د کارونې اړتیاو سره سم ډیزاین شوی، او ځینې وختونه یې جوړښت په بشپړ ډول معقول او مساوي ډول متناسب نه وي. دا ډیزاینر ته اړتیا لري چې د مولډ ډیزاین کولو پرمهال ځینې اغیزمن اقدامات وکړي پرته لدې چې د مولډ فعالیت اغیزه وکړي، او هڅه وکړي چې د تولید پروسې، د جوړښت عقلیت او د جیومیټریک شکل توازن ته پاملرنه وکړي.

(۱) هڅه وکړئ چې د تیزو کونجونو او برخو څخه ډډه وکړئ چې په ضخامت کې لوی توپیر لري

د قالب د غټو او نری برخو په جنکشن کې باید یو اسانه لیږد وي. دا کولی شي په مؤثره توګه د قالب د کراس برخې د تودوخې توپیر کم کړي، د تودوخې فشار کم کړي، او په ورته وخت کې د کراس برخې کې د نسج بدلون غیر یوځل کم کړي، او د نسج فشار کم کړي. شکل 1 ښیي چې قالب د لیږد فلیټ او لیږد مخروط غوره کوي.

۱۱

(۲) د پروسې سوري په مناسب ډول زیات کړئ

د ځینو قالبونو لپاره چې د یونیفورم او متناسب کراس برخې تضمین نشي کولی، دا اړینه ده چې غیر له لارې سوري په یوه له لارې سوري بدل کړئ یا د پروسې ځینې سوري په مناسب ډول زیات کړئ پرته لدې چې فعالیت اغیزمن کړي.

شکل ۲a د تنګ غار سره یو ډای ښیي، کوم چې به د قند کولو وروسته د نقطې کرښې لخوا ښودل شوي شکل بدل شي. که چیرې په ډیزاین کې دوه پروسې سوري اضافه شي (لکه څنګه چې په شکل ۲ب کې ښودل شوي)، د قند کولو پروسې په جریان کې د کراس برخې د تودوخې توپیر کم شوی، د تودوخې فشار کم شوی، او خرابوالی د پام وړ ښه شوی.

۲۲

(۳) د امکان تر حده تړلي او متناسب جوړښتونه وکاروئ

کله چې د قالب شکل خلاص یا غیر متناسب وي، د قالب له مینځه وړلو وروسته د فشار ویش غیر مساوي وي او د هغې خرابول اسانه وي. له همدې امله، د عمومي خرابوونکي قالبونو لپاره، باید د قالب کولو دمخه تقویه شي، او بیا د قالب کولو وروسته پرې شي. په شکل 3 کې ښودل شوی قالب ورک پیس په اصل کې د قالب کولو وروسته په R کې خراب شوی و، او تقویه شوی (په شکل 3 کې هچ شوی برخه)، کولی شي په مؤثره توګه د قالب کولو د خرابوالي مخه ونیسي.

۳۳

(۴) یو ګډ جوړښت غوره کړئ، دا دی، د انحراف مولډ جوړول، د انحراف مولډ پورتنۍ او ښکته مولډونه جلا کړئ، او ډای او پنچ جلا کړئ.

د لویو ډایونو لپاره چې پیچلي شکل او اندازه یې له 400 ملي میتر څخه زیاته وي او د کوچني ضخامت او اوږد اوږدوالي سره پنچونه، دا غوره ده چې یو ګډ جوړښت غوره کړئ، پیچلي ساده کړئ، لوی یې کوچني ته راټیټ کړئ، او د قالب داخلي سطحه بهرنۍ سطحې ته بدله کړئ، کوم چې نه یوازې د تودوخې او یخولو پروسس لپاره اسانه دی.

کله چې یو ګډ جوړښت ډیزاین کړئ، نو دا باید عموما د لاندې اصولو سره سم تجزیه شي پرته لدې چې د فټ دقت اغیزه وکړي:

  • ضخامت داسې تنظیم کړئ چې د قالب متقابلې برخې چې خورا مختلفې متقابلې برخې لري د تجزیې وروسته اساسا یو شان وي.
  • په هغه ځایونو کې تجزیه کړئ چیرې چې فشار رامینځته کول اسانه وي، د هغې فشار خپور کړئ، او د درزیدو مخه ونیسئ.
  • د پروسې سوري سره همکاري وکړئ ترڅو جوړښت متناسب شي.
  • دا د سړې او ګرمې پروسس لپاره اسانه دی او راټولول یې اسانه دي.
  • تر ټولو مهمه خبره د کارونې ډاډ ترلاسه کول دي.

لکه څنګه چې په شکل 4 کې ښودل شوي، دا یو لوی مرۍ ده. که چیرې بشپړ جوړښت غوره شي، نو نه یوازې د تودوخې درملنه به ستونزمنه وي، بلکې غار به د قوی کولو وروسته په غیر متناسب ډول کم شي، او حتی د قطع کولو څنډې نابرابرۍ او د الوتکې تحریف لامل شي، کوم چې په وروسته پروسس کې به یې اصلاح کول ستونزمن وي. له همدې امله، یو ګډ جوړښت غوره کیدی شي. په شکل 4 کې د نقطې کرښې له مخې، دا په څلورو برخو ویشل شوی، او د تودوخې درملنې وروسته، دوی راټول شوي او جوړ شوي، او بیا ځمکې ته اچول شوي او سره سمون لري. دا نه یوازې د تودوخې درملنه ساده کوي، بلکې د خرابوالي ستونزه هم حل کوي.

 ۴۴

دوهمه برخه د موادو سمه انتخاب

د تودوخې درملنې خرابوالی او درزونه د کارول شوي فولادو او د هغې کیفیت سره نږدې تړاو لري، نو دا باید د قالب د فعالیت اړتیاو پراساس وي. د فولادو معقول انتخاب باید د قالب دقت، جوړښت او اندازې، او همدارنګه د پروسس شوي شیانو طبیعت، مقدار او پروسس کولو میتودونو په پام کې ونیسي. که چیرې عمومي قالب د خرابوالي او دقت اړتیاوې ونه لري، د کاربن وسیلې فولاد د لګښت کمولو په شرایطو کې کارول کیدی شي؛ د اسانه خراب شوي او مات شوي برخو لپاره، د الیاژ وسیلې فولاد د لوړ ځواک او ورو جدي قالب او یخولو سرعت سره کارول کیدی شي؛ د مثال په توګه، د بریښنایی برخې ډای چې په اصل کې د T10A فولادو څخه کار اخیستل کیږي، لوی عیب او د اوبو قالب او د تیلو یخولو وروسته د کریک کولو لپاره اسانه، او د الکلي حمام قالب قالب سخت کول اسانه ندي. اوس د 9Mn2V فولادو یا CrWMn فولادو څخه کار واخلئ، د قالب سختۍ او خرابوالی اړتیاوې پوره کولی شي.

دا لیدل کیدی شي چې کله د کاربن فولاد څخه جوړ شوي مولډ خرابوالی اړتیاوې پوره نه کړي، نو بیا هم د 9Mn2V فولادو یا CrWMn فولادو په څیر د الیاژ فولادو کارول ارزانه دي. که څه هم د موادو لګښت یو څه لوړ دی، د خرابوالي او درزیدو ستونزه حل شوې ده.

د موادو په سمه توګه غوره کولو پرمهال، دا هم اړینه ده چې د خامو موادو تفتیش او مدیریت پیاوړی شي ترڅو د خامو موادو نیمګړتیاو له امله د تودوخې درملنې درز مخه ونیول شي.

د می جیانګ لخوا د MAT المونیم څخه ایډیټ شوی


د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۶-۲۰۲۳