۱. پېژندنه
د متوسط قوت سره د المونیم الیاژ د پروسس کولو مناسب ځانګړتیاوې ښیې، د شنډولو حساسیت، د اغیزې سختۍ، او د اوریدو مقاومت. دوی په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې ګمارل شوي ، لکه بریښنایی او سمندري ، د پایپونو ، راډونو ، پروفایلونو او تارونو جوړولو لپاره. اوس مهال، د 6082 المونیم الیاژ بارونو لپاره مخ په زیاتیدونکي غوښتنې شتون لري. د بازار غوښتنې او د کاروونکو اړتیاو پوره کولو لپاره ، موږ د 6082-T6 بارونو لپاره د مختلف اخراج تودوخې پروسو او د تودوخې درملنې وروستي پروسې تجربې ترسره کړې. زموږ هدف د تودوخې درملنې رژیم پیژندل و چې د دې بارونو لپاره میخانیکي فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
2. تجرباتي مواد او د تولید پروسې جریان
2.1 تجربه لرونکي توکي
د Ф162 × 500 د اندازې کاسټینګ د نیمه دوامداره کاسټ کولو میتود په کارولو سره تولید شوي او د غیر یونیفورم درملنې سره مخ شوي. د انګټونو فلزي کیفیت د شرکت داخلي کنټرول تخنیکي معیارونو سره مطابقت لري. د 6082 الماس کیمیاوي جوړښت په جدول 1 کې ښودل شوی.
2.2 د تولید بهیر جریان
تجربوي 6082 بارونه د Ф14mm ځانګړتیا درلوده. د اخراج کانټینر د 4 سوري اخراج ډیزاین او د 18.5 د اخراج کثافاتو سره د Ф170mm قطر درلود. د ځانګړي پروسې جریان کې د انګوټ تودوخه کول ، اخراج کول ، قوی کول ، سټریټ کول او نمونه کول ، د رولر سیده کول ، وروستی قطع کول ، مصنوعي عمر ورکول ، د کیفیت معاینه کول او تحویل کول شامل وو.
3.تجربې موخې
د دې مطالعې هدف د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټرې او د تودوخې درملنې وروستي پیرامیټرې پیژندل و چې د 6082-T6 بارونو فعالیت اغیزه کوي ، په نهایت کې د معیاري فعالیت اړتیاوې ترلاسه کوي. د معیارونو سره سم، د 6082 الیاژ اوږدوالی میخانیکي ملکیتونه باید په 2 جدول کې لیست شوي مشخصات پوره کړي.
4. تجربه لرونکی چلند
4.1 Extrusion د تودوخې درملنې تحقیقات
د استخراج تودوخې درملنې تفتیش اساسا په میخانیکي ملکیتونو کې د کاسټینګ انګوت اخراج تودوخې او د اخراج کانټینر تودوخې اغیزې باندې تمرکز کوي. د ځانګړي پیرامیټر انتخاب په جدول 3 کې توضیح شوي.
4.2 د سالم حل او عمر لرونکي تودوخې درملنې تحقیق
یو ارتوګونل تجربوي ډیزاین د قوي حل او عمر لرونکي تودوخې درملنې پروسې لپاره ګمارل شوی و. د ټاکل شوي فکتور کچه په 4 جدول کې چمتو شوي، د آرتوګونل ډیزاین جدول سره چې د IJ9 (34) په توګه پیژندل شوی.
5. پایلې او تحلیل
5.1 Extrusion Heat Treatment تجربې پایلې او تحلیل
د تودوخې درملنې تجربې پایلې په 5 جدول او 1 شکل کې وړاندې شوي. د هرې ډلې لپاره نهه نمونې اخیستل شوي، او د دوی میخانیکي فعالیت اوسط ټاکل شوي. د میټالوګرافیک تحلیل او کیمیاوي ترکیب پراساس، د تودوخې درملنې رژیم رامینځته شوی: د 40 دقیقو لپاره په 520 ° C کې د 40 دقیقو لپاره او په 165 ° C کې د 12 ساعتونو لپاره عمر کول. د جدول 5 او شکل 1 څخه، دا لیدل کیدی شي چې د casting ingot extrusion تودوخې او extrusion کانټینر د حرارت درجه لوړه شوې، د تناسلي ځواک او د حاصلاتو قوت دواړه په تدریجي ډول زیات شوي. غوره پایلې د 450-500 ° C د استخراج تودوخې او د 450 ° C د استخراج کانټینر تودوخې کې ترلاسه شوي ، کوم چې معیاري اړتیاوې پوره کوي. دا د تودوخې په ټیټه تودوخې کې د سړې کار سختۍ اغیزې له امله و، چې د غلو د حد د ماتیدو لامل کیږي او د تودوخې په جریان کې د A1 او Mn تر مینځ د قوي محلول تخریب ډیریږي، چې د بیا کریسټال کولو لامل کیږي. لکه څنګه چې د استخراج تودوخه لوړه شوې، د محصول وروستی ځواک Rm د پام وړ ښه شوی. کله چې د استخراج کانټینر تودوخې د انګوټ تودوخې ته نږدې یا ډیر شي، غیر مساوي شکل کم شوی، د وړو غلو حلقو ژوروالی کموي او د حاصلاتو ځواک Rm زیاتوي. په دې توګه، د استخراج تودوخې درملنې لپاره مناسب پیرامیټرونه دا دي: د 450-500 ° C د انګوټ ایستلو تودوخه او د استخراج کانټینر تودوخه 430-450 ° C.
5.2 سالم حل او زړښت آرتوګونل تجربې پایلې او تحلیل
جدول 6 په ډاګه کوي چې غوره کچه A3B1C2D3 ده، په 520 ° C کې د خړوبولو سره، د مصنوعي عمر تودوخه د 165-170 ° C ترمنځ، او د 12 ساعتونو عمر اوږدوالی، په پایله کې د بارونو لوړ ځواک او پلاستيکیت. د شنډولو پروسه د سوپر سیریټ شوي جامد محلول جوړوي. په ټیټه تودوخه کې، د سوپر سیوریټ شوي جامد محلول غلظت کمیږي، په قوت اغیزه کوي. د 520 ° C شاوخوا د تودوخې تودوخه د پام وړ د قند کولو هڅول شوي جامد محلول پیاوړي کولو اغیزې ته وده ورکوي. د شنډولو او مصنوعي عمر تر مینځ وقفه، د بیلګې په توګه، د خونې د تودوخې ذخیره کول، په میخانیکي ملکیتونو خورا اغیزه کوي. دا په ځانګړې توګه د هغو راډونو لپاره تلفظ کیږي چې د پخیدو وروسته نه غځول کیږي. کله چې د پخیدو او عمر تر مینځ وقفه له 1 ساعت څخه زیاته شي ، ځواک په ځانګړي توګه د حاصلاتو ځواک د پام وړ کمیږي.
5.3 د فلزي مایکرو جوړښت تحلیل
په 6082-T6 بارونو کې د 520 ° C او 530 ° C په جامد محلول تودوخې کې لوړ لوړوالی او قطبي تحلیلونه ترسره شوي. د لوړ میګنیفیکیشن عکسونو په مساوي ډول توزیع شوي د پراخه باران مرحلې ذرات سره یوشان مرکب باران څرګند کړ. د Axiovert200 تجهیزاتو په کارولو سره د قطبي رڼا تحلیل د دانې جوړښت عکسونو کې جلا توپیرونه وښودل. مرکزي ساحه کوچني او یونیفورم دانې ښودلې، پداسې حال کې چې څنډې د اوږد شوي دانې سره یو څه بیا جوړیدل ښودل شوي. دا په لوړه تودوخه کې د کرسټال نیوکلی د ودې له امله دی، چې د ستنې په څیر د وریځو په څیر جوړیږي.
6. د تولید تمرین ارزونه
په ریښتیني تولید کې ، د میخانیکي فعالیت احصایې په 20 بستو بارونو او 20 بستو پروفایلونو کې ترسره شوي. پایلې په 7 او 8 جدولونو کې ښودل شوي. په ریښتیني تولید کې، زموږ د استخراج پروسه په تودوخې کې ترسره شوې چې پایله یې د T6 حالت نمونې دي، او میخانیکي فعالیت د هدف ارزښتونه پوره کړي.
7. پایله
(1) د استخراج تودوخې درملنې پیرامیټرې: د انګوټ ایستلو تودوخه د 450-500 °C؛ د استخراج کانټینر د حرارت درجه 430-450 °C.
(2) د تودوخې د درملنې وروستی پیرامیټونه: د 520-530 °C د تودوخې غوره جامد محلول؛ په 165 ± 5 ° C کې د تودوخې عمر، د 12 ساعتونو عمر؛ د پخیدو او عمر تر مینځ وقفه باید د 1 ساعت څخه زیاته نه وي.
(3) د عملي ارزونې پراساس، د تودوخې د درملنې وړ پروسې کې شامل دي: د 450-530 ° C د استخراج تودوخه، د 400-450 ° C د استخراج کانټینر حرارت؛ د جامد محلول د حرارت درجه 510-520 °C؛ د 12 ساعتونو لپاره د 155-170 ° C عمر لرونکي رژیم؛ د زړیدو او زړیدو ترمینځ وقفه باندې کوم ځانګړي محدودیت شتون نلري. دا کیدی شي د پروسې عملیاتي لارښوونو کې شامل شي.
د MAT المونیم څخه د می جیانګ لخوا ایډیټ شوی
د پوسټ وخت: مارچ-15-2024
