د تولید اصلي تجهیزات، د تولید پروسه او د المونیم الحگر سټیک د تولید پروسه او پیرامیټونه

د المونیم پټه د المونیم په توګه شیټ یا پټه د اصلي خامو موادو په توګه اشاره کوي او د نورو سترګو عناصرو سره مخلوط کیږي. د المونیم پا sheet ې یا پټه د اقتصادي ودې لپاره مهم لومړني توکي دي او په پراخه کچه په الوتنه، ایروسپیس، چاپ، ټرانسپورټ، کیفیت لرونکي درملو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.

د المونیم الیام المارۍ ټولګي

لړۍ 1: 99.00٪ یا ډیر صنعتي پاک المونیم، ښه سلوک، د توسع مقاومت، ویلډینګ مقاومت، ټیټ ځواک، ټیټ ځواک

5. 2: د ال کیو الفا، لوړ ځواک، د تودوخې ښه مقاومت او د پروسس فعالیت

لړۍ: د الن من آرین آرین آرین آرین آرین

څلورم لړۍ: د ال سی الیګ، د ښه والياتو ښه والي او د تودوخې لوړوالی فعالیت

5 لړ: د AI-MG آیاسو، د تحور مقاومت، د ځواک ښه کولو لپاره ښه سړه، یوازې سړه ده

شپږمه لړۍ: AI-mg-si Ai Abe alligal، د لوړ اختلال مقاومت او ښه ښوونه

پنځمه لړۍ: د A1-zn Alig، د ښه سختۍ او اسانه پروسس کولو سره الټرا لوړ ځواک

د المونیم سړه رولینګ پټې پروسې

د المونیم سړه رولینګ عموما په څلور برخو ویشل شوی: خټینګ - ګرم رولینګ - سوړ رولینګ - پای.

خټکي او د تولید پروسې او د هغې پیژندنه

د خټکي او تاکید کولو هدف دا دی چې یو ګډ جوړښت رامینځته کړي چې اړتیاوې او د وړتیا لوړې کچې پاکه کړي، پدې توګه د مختلف شکلونو د الیکونو د راټولولو لپاره مطلوب شرایط رامینځته کوي.

د خټکي او چمتو کیدو پروسې مرحلې عبارت دي: چنګاښ - خواړه - د خټکي وروسته

د خټکي او کاسټینګ پروسې ډیری کليتونه

د بوی کولو په جریان کې، د فرنس تودوخې عموما په 1050 ° C کې ټاکل شوی دی. د پروسې په جریان کې، د موادو تودوخې اړتیا لري ترڅو د فلزي تودوخې کنټرول لپاره نظارت شي چې د فلزي تودوخې کنټرول لپاره نظارت شي چې د 770 ° C څخه ډیر نه.

د سلاګ لرې کولو عملیات شاوخوا 735 ℃ په شاوخوا 735 کې ترسره کیږي، چې د سلیج او مایع جلا کولو لپاره مناسب دی.

ثبت کول عموما د ثانوي تیلو میتود غوره کوي، لومړی ریفرینګ د پاکولو پاکوالي اجنټ اضافه کوي، او ثانوي تصفیه کوي چې د ګاز پاکولو میتود.

په عمومي ډول، دا باید په وخت کې 30 منیرات - 1H ته ورسیږي کله چې فرنس ته ودریږي ولاړ وي، که نه نو دا باید بیا پاک شي.

د جامو پروسس کولو په جریان کې، د آی-ټی - بی ټ تار اړتیا لري په دوامداره توګه اضافه شي ترڅو د غلو پاکولو لپاره اضافه شي.

ګرم رولینګ تولید پروسه او د هغې پیژندنه

1. ګرم رول په عموم کې د فلزي بیالبیلو تودوخې درجه پورته کولو ته راجع کیږي.

2. د ګرم رولینګ پروسې په جریان کې، فلزي دواړه سخت او نرمونکي پروسې کوي. د بې ځایه شوي کچې نفوذ له امله، تر هغه چې د رغیدو او بیرته راستنیدو پروسې په وخت کې نه ترسره کیږي، نو د کاري سختو سختو کچه به وي.

3. د ګرمو رول وروسته د فلزي ریګریټالټال کول نیمګړتیا ده، دا، د ریګریټرټ شوي جوړښت او د خوندي جوړښت سره همغږي دی.

4. ګرم رولینګ کولی شي د فلزاتو او النولوس او ډوله نیمګړتیاو کمولو یا کمولو ته وده ورکړي.

د ګرم رول کولو کویل پروسه جریان

د ګرم رول شوي وال پروسې پروسې عموما: د ملینګ کاسټینګ - ژرند شوې

د ملینګ سطح د ګرم حرکت پروسس کولو اسانتیا لپاره دی. په سطح کې د اکسایډ سکیل او د سمدستي جوړښت له امله، ورپسې پروسس کول د زرغونو څنډو ته اشاره کوي لکه فاسد شوي څنډې او د سطحي څنډو کیفیت.

د تودوخې هدف د ګرمو پایلو پروسې اسانه کول دي او نرم جوړښت چمتو کوي. د تودوخې تودوخې عموما د 470 او 520 کلونو ترمینځ دی، او د تودوخې وخت 10 ℃1 کلن دی، که نه نو له 35 څخه ډیر سوځیدلی او د درملنې به تر ډیر شوګر شي.

ګرم رولینګ تولید مسله د پاملرنې اړتیا لري

رولینګ د هارډ الیچ لپاره تیریږي د هغه څخه توپیر لري چې نرم اواز ولري. رولینګ د هارډ مخالف لپاره تیریږي د دې څخه ډیر د نرم متحد لپاره ډیر دي، د 15 څخه تر 20 ورځو پورې.

د رول وروستي حرارت ته اړتیا لیدل کیده چې په کلکه کنټرول شي، ځکه چې دا په مستقیم ډول پروسس کولو وروسته او د بشپړ شوي محصول فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو باندې تاثیر کوي.

النا په عمومي ډول د تولید پروسې په جریان کې رسموي څنډه ته اړتیا لري.

سر او لیل ګیټس باید پرې شي.

صلاحیت د تیلو په تیلو سیستم دی، په کوم کې چې اوبه یخول رول لوبوي او تیل یو غوړیدونکي رول لوبوي. دا اړتیا لري چې په ټول کال کې شاوخوا 65 ° C کې وساتل شي.

ګرم رولینګ سرعت شاوخوا د 200m / دقیقې شاوخوا دی.

کاسټینګ او تاوول پروسه

کاسټینګ او تاوول شوی تودوخه عموما د 680 ℃ -700 تر مینځ دی. د مستحکم کاسټینګ او رولینګ لاین به عموما یو ځل په میاشت کې یو ځل ودریږي یا ډیر وخت د پلیټ بیا تنظیم کولو لپاره. د تولید پروسې په جریان کې، د مخ په بکس کې د مایع کچه اړتیا لري ترڅو د ټیټ مایع کچې مخه ونیسي.

غوړ د C پاؤډر په کارولو سره د ډبرو سکرو ګاز کارولو څخه هم شتون لري، چې ولې د کاسټ او رول شوي موادو سطح نسبتا چټل دی.

د تولید سرعت عموما د 1.5m / ME-2.5m / دقیقې ترمنځ دی.

د کاسټ کولو او رول په عموم کې تولید شوي محصولاتو سطحي کیفیت عموما ټیټ دی او عموما نشي کولی د ځانګړي فزیکي او کیمیکل ملکیتونو سره د محصولاتو اړتیاوې پوره شي.

د یخ وهلو تولید

1 سوړ رولینګ د بیرته راستنیدو تودوخې لاندې د رولینګ تولید میتود ته اشاره کوي.

2. د متحرک بیا تکرار کول د رولینګ پروسې په جریان کې ندي پیښیږي، تودوخه د لوړ کار د سختیدو کچې کې د کاري سختیدو کچې کې څرګندیږي.

3. یخ وهل شوی پټه لوړه ابعادي دقت، ښه سطحي کیفیت، یونیفورم سازمان او کړنې لري، او فعالیت د درملنې په واسطه په بیلابیلو حالتونو کې تولید کیدی شي.

4. یخ وهل کولی شي پانی پټې تولید کړي، مګر دا د لوړ تخفیف انرژي مصرف زیانونه هم لري او ډیری پروسس کوي.

د سړه رولینګ ملۍ د اصلي پروسې پیرامیټرو ته لنډه پیژندنه

د رولینګ سرعت: 500m / دقیقې، د لوړ سرعت رولینګ ملخ د 1000m / دقیقې څخه پورته 1000m / دقیقې، ورټینګ مل دی، ورټینګ مل

د پروسس کچه: د دندي جوړښت لخوا ټاکل شوی، لکه 3102، د پروسس عمومي نرخ 40٪ -60٪ دی

فشار: د تولید پروسې په جریان کې د مخ او شا میلوونکو لخوا بدنام فشار.

رولینګ ځواک: فشار د تولید پروسې په جریان کې په فلز کې د رولرونو لخوا پرمخ وړل کیږي، معمولا شاوخوا 500 ETT.

د بشپړ تولید پروسې معرفي کول

1. ختمول د پروسس کولو میتود دی چې د سړې رول شوی پا sheet ه د پیرودونکي اړتیاوې پوره کړي، یا د محصول راتلونکی پروسس اسانه کولو لپاره.

2. د لاسرسي تجهیزات کولی شي د ګرم رولینګ او یخ رولینګ تولید پروسې په جریان کې رامینځته شوي نیمګړتیاوې سم کړي، لکه ډاډ ترلاسه کول اړین دي چې د تولید پروسې په جریان کې هیڅ ډول نیمګړتیاوې، نور نیمګړتیاوې، نور نیمګړتیاوې معرفي کیږي .

3. دلته مختلف بشپړ تجهیزات شتون لري، په عمده ډول د کراس - قلمو په شمول، اوږدمهاله، غزول او د لوړوالي، سلیټینګ ماشین، وغولوي.

د سلاید ماشین تجهیزاتو پیژندنه

فعالیت: د تقریبا څرخي میتود چمتو کوي ترڅو د اندازې پلنوالی او لږ بربرانو سره په پټو کې د کاپونو غوڅولو طریقه چمتو کړي.

د سلیټینګ ماشین عموما څلور برخې لري: غیر اراف، د تاوتریخوالي ماشي خواړه، ډیسک چاه او چلونکی.

د کراس - - ماشین تجهیزاتو پیژندنه

فنکشن: دا غلام د اړین اوږدوالي، پلنوب او تشخیص سره په پلیټونو کې کټ کړئ.

پلیټونه هیڅ برخلیک نلري، په کلکه تړل شوي ندي، د سطح کیفیت ښه لري، او ښه پلیټ شکل لري.

د کراس کټ کولو ماشین پدې کې: غیر ارامه، ډیسک نرم، د ډیسک شیر، پاکول آله، د الوتنې شیطان، د الوتنې شیرونه،

د رنځ او تاوولو اصلاح کول

فعالیت: د ګرم رولینګ او سوړ رولینګ پروسې په جریان کې، د نادول نرخ بدلون، او نور د ضعیف پلیټ شکل رامینځته کیدی شي او سیده کول.

کویل هیڅ بربر ته نه لري، پاک پای سره مخ دی، د سطحي کیفیت، او ښه پلیټ شکل.

د خاموش او سیده کولو ماشین شتون لري: غیر ارادې، د ډیسک شیطان، وچونکي ماشین، د فشار رولر، د رنځ رولر او چلونکی پاکول.

د انلينس انډیکس تجهیزاتو پیژندنه

فعالیت: د سوړ رولینګ هارډینګ له مینځه وړو لپاره تودوخه، میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړئ، یا وروسته ساړه یخ کار کول اسانه کړئ.

د انډيال کولو فرنس په عمده ډول د ګرمۍ سره جوړ شوی، یو خپریدونکی فین، یو پاک فین، منفي فشار، یو ترمامکوپ او د فرنس بدن دی.

د تودوخې تودوخې او وخت د غوښتنو سره سم ټاکل کیږي. د متوسط ​​انالینال کولو لپاره، د لوړې تودوخې او ګړندي سرعت عموما اړین دی، هرڅومره چې د تیتر ځایونو داسې نه وي بریالي کیږي. د مینځنۍ انال کولو لپاره، د منحصر منحصر حرارت باید د المونیم ورق د فعالیت له مخې وټاکل شي.

انډي کول د هر ډول حرارتي حرارتي ناروغۍ یا دوامداره تودوخې انحراف په واسطه ترسره کیدی شي. عموما، د تودوخې د ساتنې وخت اوږد، د ټاکل شوي غیر متناسب خوځښت ځواک غوره. په ورته وخت کې، لکه څنګه چې د تودوخې لوړیږي، د ټانسل شوي ځواک او حاصلاتو ځواک کمیدو ته دوام ورکوي، پداسې حال کې چې ټاکل شوی غیر متناسب اوږد لوړیږي.