که څه هم په عملي توګه ټول المونیم الیاژونه په تیوري کې د استخراج وړ دي، د یوې ځانګړې برخې د استخراج وړتیا ارزونه د ابعادو، جیومیټري، الیاژ ډول، د زغم اړتیاوې، د سکریپ کچه، د استخراج تناسب، او د ژبې تناسب په څیر فکتورونو جامع غور ته اړتیا لري. برسیره پردې، دا اړینه ده چې معلومه شي چې مستقیم یا غیر مستقیم استخراج د جوړولو لپاره خورا مناسب میتود دی.
مستقیم اخراج تر ټولو عام کارول شوې پروسه ده، چې د هغې د نسبتا ساده ډیزاین او قوي تطابق وړتیا لخوا مشخص کیږي، چې دا د پروفایل تولید پراخه لړۍ لپاره مناسب کوي. پدې طریقه کې، یو مخکې تودوخه شوی المونیم بیلټ د رام لخوا د سټیشنري ډای له لارې فشار ورکول کیږي، او مواد د رام په څیر ورته لوري ته ځي. د بیلټ او کانټینر ترمنځ رګونه د دې پروسې سره تړاو لري. دا رګونه د تودوخې د راټولیدو او د انرژۍ د مصرف زیاتوالي لامل کیږي، چې د تودوخې بدلون او د اخراج په اوږدو کې د خرابوالي کار لامل کیږي. په پایله کې، دا بدلونونه کولی شي د وروستي محصول د غلو جوړښت، مایکرو جوړښت، او ابعادي ثبات اغیزمن کړي. سربیره پردې، څرنګه چې فشار د اخراج دورې په اوږدو کې کمیږي، د پروفایل ابعاد ممکن متضاد شي.
برعکس، غیر مستقیم اخراج د اخراج رام باندې نصب شوی ډای لري چې د ثابت المونیم بیلټ په مخالف لوري کې فشار پلي کوي، چې د موادو د بیرته راګرځیدو لامل کیږي. ځکه چې بیلټ د کانټینر په پرتله جامد پاتې کیږي، د بیلټ څخه کانټینر ته هیڅ رګ شتون نلري. دا د پروسې په اوږدو کې د ډیر دوامداره جوړښت ځواکونو او انرژي ان پټ پایله لري. د غیر مستقیم اخراج له لارې ترلاسه شوي یونیفورم اختراع او حرارتي شرایط د ښه ابعادي دقت، ډیر دوامداره مایکرو جوړښت، او پرمختللي میخانیکي ملکیتونو سره محصولات تولیدوي. دا طریقه په ځانګړي ډول د هغو غوښتنلیکونو لپاره ګټوره ده چې لوړ ثبات او ماشین وړتیا ته اړتیا لري، لکه د سکرو ماشین سټاک.
سره له دې چې د فلزاتو ګټې یې دي، غیر مستقیم اخراج ځینې محدودیتونه لري. په بلیټ کې د سطحې هر ډول ککړتیا کولی شي په مستقیم ډول د ایکسټروډیټ سطحې پای اغیزه وکړي، چې دا اړینه کوي چې د کاسټ شوي سطحې لرې کول او د بلیټ پاک سطح ساتل اړین دي. سربیره پردې، ځکه چې ډای باید ملاتړ شي او ایکسټروډیټ ته اجازه ورکړي چې له لارې تیر شي، د پروفایل اعظمي اجازه قطر کم شوی، د ایکسټروډیټ وړ شکلونو اندازه محدودوي.
د دې د باثباته پروسې شرایطو، یونیفورم جوړښت، او غوره ابعادي ثبات له امله، غیر مستقیم اخراج د لوړ فعالیت المونیم راډونو او بارونو تولید لپاره یو مهم میتود ګرځیدلی. د اخراج پرمهال د پروسې توپیر کمولو سره، دا د بشپړ شوي محصولاتو ماشین وړتیا او غوښتنلیک اعتبار د پام وړ لوړوي.
د پوسټ وخت: جولای-۱۶-۲۰۲۵