د المونیم پروفایل کې د تخریب حل حل کول

د المونیم پروفایل کې د تخریب حل حل کول

1704715932533

لومړۍ ټکی: د اخراج کونکي د اخراج پروسې په جریان کې له غوراوي سره د عادي ستونزو پیژندنه:

د المونیم پروفایلونو تولید کې، د مني په توګه پیژندل شوي په عمومي ډول پیژندل شوي محصول کې د الکولي د ژباړې وروسته او د سر بشپړ شوي محصول کې څرګندیږي. د المونیم پروفایل میخانیکي ملکیتونه د دې جوړښت لرونکي شرایطو سره نه پوره کوي، د خوندیتوب خطرونه.

په ورته وخت کې، کله چې د تولید شوي المونیم الگي پروفایلونه د سطحې درملنې یا پروسس کولو پروسس کولو لپاره رامینځته شوي، کوم چې به ورپسې سطح ته واړوي، کوم چې به ورپسې سطحي دوام ولري. په جدي قضیو کې، دا به د پټو نښه کیدو لامل شي چې له مینځه وړل یا انتقال وسیلې او نورو خطرونو ته زیان رسوي، دا په تولید کې یوه عامه ستونزه ده. دلته، دا مقاله په لنډه توګه د المونیم پروفایل جوړولو دلایل او د دې له مینځه وړو میتودونه تحلیلوي.

 

2 ټکي: د لیږدونکي المونیم پروفایلونو کې د رالوینګ طبقه بندي: د تشې ضیاط او د الهرین راټیټول:

1) د هولینګ کمول: یو خالي د رایی شوي پروفایلونو او بارونو د پای پای په مرکز کې رامینځته کیږي. د کراس برخې د سوري څنډو یا سوري سره د سوري په توګه ښکاري یا سوري د نورو ناپاکو سره ډک شوي. د اوږدې مودې لوري د فنل بed ې شنک دی، د فنلف برخه د فلیل جریان سره مخ کیږي. دا په عمده ډول د یو واحد هول الوتنې مړینې کې پیښیږي، په ځانګړي توګه د کوچني رنځپوهنې وړتیا، د محصول دیوالونه، یا د تیلو دیوالونه، یا د تیلو دیوالونه ګاسکیټونه ګ .ل کیږي.

2) اتیالولر راوتلی: د توکیو شنډ شوي محصول دوه پایونه په ځانګړي توګه سر د لانډینګ لاین دواړو خواو ته څرګند دی. د هر هول محصول د لومړني محصول کمول.

د مني رامینځته کولو لامل دا ځواک د رنځپوهنې ځواک DT سلنډر سره یوځای، کله چې د ځواک توازن DN سلنډر ≥ dower د څنډې په اوږدو کې موقعیت لري، چې راختلوي.

 

3 ټکی: د توجیه شرایط څه دي چې د اخراج کونکي په توګه د رانسیج لامل کیږي:

1. د اخراج پاتې مواد ډیر لنډ پاتې دي

2. د اخراج ګاسکیټ غوړ یا خندا ده

3. د ایجوټ یا وړیو سطح پاک ندی

4. د محصول کټ - د مقرراتو سره سمون نه خوري

5. د تورو ریته کول د زغم څخه بهر دی

6. د اخراج سرعت ناڅاپه ډیریږي.

 

په کاغذ کې: د المونیم دینینګ ماشینونو لخوا رامینځته شوي تخریب کولو میتودونه او د راپرځیدو رامینځته کولو او مخنیوي لپاره اقدامات:

1. په کلکه د پروسې مقررات تعقیب کړئ او د ډیرو فشار راوړو لپاره، د تیلو استخراج استنونه، او ځانګړي محبوبات یې وکاروئ. د استوګنې موادو معقول اوږدوالی غوره کړئ.

2. د تورې او المونیم رګونو سطحونه باید پاک وي

3. پرله پسې د اخراج سلنډر اندازه چیک کړئ او غیر فعال توکي بدل کړئ

.. اسانه استخراج، د اخراج سرعت باید د ناڅاپي سرعت جریان ته ورو شي، او پاتې ضخام باید مناسب پاتې شي، یا د پاتې ضمانت د زیاتوالي طریقه باید وکارول شي.

 

5 په ځانګړي ډول: د المونیم پروفایل د توکیو تولید په جریان کې د تخریب کولو په اغیزمنه توګه له مینځه وړل، د تښتونکي اضافي ضربه هم باید پاملرنه وشي. لاندې د اعظمي ضخامت لپاره د حوالې معیار دی:

د استخراجي ټونیج (t) د تورې ضخامت (MM)

800t ≥15mm 800-1000-1000-10tomm mpmm

1200t ≥20t ≥ A2mmm

2500t ≥ mult 4000t ≥ A45mm

 

د می په میاشت کې د می جینگ لخوا ترمیم شوی


د پوسټ وخت: اګست-14-2024