د ځواک ټریل ازموینه په عمده ډول د پراخو پروسې په جریان کې د زیانونو په اړه د مشخصاتو لپاره کارول کیږي، او د توکو د میخانیکي ملکیتونو ارزولو لپاره یو له مهم شاخصونو څخه دی.
1. د ټانسل ازمونه
د ټیسیل ټیسټ د موادو د لومړني اصولو پراساس دی. د ځانګړو شرایطو لاندې د موادو نمونې ته د ټانسل شوي بار په پلي کولو سره، دا د بدن له پلوه نه تیریږي ترڅو چې نمونه مات شي. د ازموینې په جریان کې، د مختلف بارونو لاندې د تجربوي نمونې او اعظمي بار منع کول کله چې نمونې ماتول ثبت شي، نو د موادو ځواک.
فشار σ = F / a
σ د ټانسل ځواک دی (MPA)
f د ټانسل بار دی (n)
A د نمونې کراس برخې ساحه ده
2. ټنلی کږه
د پراخه پروسې د څو مرحلو تحلیل:
د. په غوره ځای کې د یو کوچني بار سره، اوږدول د بار سره خطي اړیکو کې دی، او FP د مستقیم کرښې ساتلو لپاره اعظمي کیسه ده.
ب. وروسته له دې چې بار له پورته څخه ډیر شي، نو ټیکائن کږه به د نه خطي اړیکې پیل کړي. نمونې د لومړني بې ځایه پړاو ته ننوځي، او بار لیرې شوی، او دا نمونه کولی شي خپل اصلي حالت ته راستون شي او په بشپړ ډول توپیر وکړي.
ج. وروسته له دې چې د بار څخه ډیر شي، نو پورته لرې کیږي، د بې ځایه کیدو برخه بیارغول شوې، او د پاتې کیدو توپیر برخه ساتل شوې، کوم چې د پلاستیکي تخریب په نوم یادیږي. فن د لچکلیک حد بلل کیږي.
د. کله چې بار نور ډیر شي، د ټانګا وکرو سیټونه. کله چې د تجربو نمونې پرله پسې ډولولو پدیده نوره بلل کیږي. د حاصل ورکولو وروسته، نمونه د ښکاره پلاستیک تخریب څخه تیریږي.
ای. د حاصل ورکولو وروسته، نمونه د مخنیوي مقاومت کې زیاتوالی ښیې، د خنډ او مخنیوي پیاوړتیا. کله چې پورته FB ته ورسیږي، د نمونې ورته برخه په چټکۍ سره راټیټوي. FB د ځواک حد دی.
f. د نسکور پدیده د نمونې په ناروغۍ کې کمښت لامل کیږي. کله چې پورته FK ته رسي، نو نمونه ماتوي. دې ته د فریکچر بار ویل کیږي.
د قوت ترلاسه کول
د حاصلاتو زیاتوالی د اعظمي فشار ارزښت دی چې فلزي توکي کولی شي د پلاستیک تخریب له پیل څخه چې د فریکچر بشپړولو لپاره د پلاستیک تخریب له پیل څخه وي کله چې د بهرني ځواک سره مخ شي. دا ارزښت جدي ټکی په نښه کوي چیرې چې د پلاستيکي تخفیف مرحلې ته د لچکیسي تخفیف مرحلې څخه مادي لیږدونه.
طبقه بندي
د فریم د حاصلاتو ځواک: د نمونې لپاره د نمونې اعظمي فشار ته اشاره کوي مخکې لدې چې د ځواک لپاره د زور راټیټ شي کله چې حاصلات پیښ شي.
د حاصل کمول ځواک: د حاصلاتو مرحله کې لږترلږه فشار ته اشاره کوي کله چې د لومړنۍ بدلون اغیزې له پامه غورځول کیږي. څنګه چې د محصول ټیټ پوزیشن ارزښت نسبتا مستحکم دی، نو دا معمولا د موادو مقاومت د شاخص په توګه کارول کیږي، د حاصلاتو ټکي یا ځواک بلل کیږي.
محاسبه فورمول
د زړو حاصلاتو پیاوړتیا لپاره: r = F / sₒ، چیرې چې f د حاصلاتو مرحله کې د لومړي ځل لپاره د ځواک څخه راښکته کیږي، او Sₒ د نمونې اصلي اساس برخې دي.
د ټیټ حاصلاتو ځواک لپاره: r = F / Sₒ، چیرې چې f لږترلږه لوړوالی دی f لږترلږه لوړ کیفیت اعتراض کوي.
یونټ
د حاصلاتو ځواک واحد معمولا MPA (میګاپرسکال) یا N / MME (NAMEN) په هر څلورړه ملي زده کړه).
مثال
د مثال په توګه ټیټ کاربن سټیل واخلئ، د دې د حاصلاتو حد معمولا 207mpa دی. کله چې د بهرني ځواک سره د دې حد څخه لوړه وي، د ټیټ کاربن سټیل به دایمي تحلیل تولید کړي او نه شي بحال کیدلی؛ کله چې د دې حد څخه لږ بهرنۍ ځواک سره مخ شي، د ټیټ کاربن سټیل کولی شي خپل اصلي حالت ته راستون شي.
د حاصلاتو ځواک د فلزي موادو د میخانیکي توکو ارزولو لپاره یو له مهم شاخصونو څخه دی. دا د پلاستيکي تخفیف مقاومت کولو پر مهال د پلاستيکي تخفیف مقاومت کولو وړتیا منعکس کوي ترڅو د بهرني ځواکونو تابع شي.
د کش کیدو ښه وړ
د بدنام ځواک د ټانسیل بار لاندې د زیان رسولو وړتیا ده، کوم چې په ځانګړي ډول د فشار شوي حد ارزښت په توګه ښودل شوی چې ماده کولی شي د ټانسل پروسې په جریان کې وي. کله چې په موادو کې د ټیکسي فشار د دوی د ځورونې ځواک څخه ډیر وي، نو مواد به د پلاستيکي تخفیف یا فریکچر څخه تیریږي.
محاسبه فورمول
د بدنام ځواک (σT) د محاسبې فورمول دی:
σt = F / a
چیرې چې f اعظمي ځوانه ځواک دی (نیوټن، N) دی چې نمونه له ماتیدو دمخه وتلی، او یو اصلي کراس برخه سیمه ده چې د نمونې دمخه (آمیم ملي میتر، MM²) ده.
یونټ
د ټینسل ځواک واحد معمولا MPA (میګاپسکال) یا N / MME (NEM (NMEN) په هر څلورړه ملي زده کړه). 1 MPA په هر مربع میټر کې د 1000،000 NETTON سره مساوي ده، کوم چې د 1 n / MME سره هم مساوي دی.
د فکتورونو اغیزې
د ټیسسیل ځواک د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، پشمول د کیمیاوي جوړښت، د تودوخې درملنې میتود، د پروسس کولو میتود، د عمل کولو میتودونه د توکي.
عملي کارول
ټیلیل ځواک د موادو او انجینرۍ په برخه کې خورا مهم پیرامیټر دی، او اکثرا د توکو د میخانیکي ملکیتونو ارزولو لپاره کارول کیږي. د جوړښت ډیزاین، د موادو انتخاب، خوندیتوب ارزونه، او داسې نور فاکتور دی چې باید په پام کې ونیول شي. د مثال په توګه، د سټیل په انجینرۍ کې د بدنام زور یو مهم فاکتور دی چې ایا دا کولی شي له بار سره مخ شي؟ د ایروسفیس په ساحه کې، د لږ وزن لرونکي او لوړ ځواک توکو ټانسل شوی ځواک د الوتکو خوندیتوب تضمین لپاره کلیدي دی.
ستړیا ځواک:
فلزي ستړیا هغه پروسې ته اشاره کوي چې پکې توکي او اجزاوې په تدریج سره د سایکلیک فشار یا د ناڅاپي بشپړ تخفیفونه د یو ځانګړي دورې وروسته په یو یا ناڅاپي ځایونو کې رامینځته کیږي.
ب Features ې
ناڅاپه په وخت کې د فلزي ستړیا ناکامي اکثرا د څرګند نښو پرته په لنډ وخت کې پیښیږي.
ځای په موقعیت کې: ستړیا ناکامي معمولا په محلي سیمو کې پیښیږي چیرې چې فشار تمرکز دی.
چاپیریال او نیمګړتیاو ته حساسیت: د فلزي ستړیا د چاپیریال او کوچني نیمګړتیا لپاره خورا حساس دی، کوم چې ممکن د ستړیا پروسه ګړندي کړي.
د فکتورونو اغیزې
د فشار په اوږدوالي کې: د فشار اندازه د فلزي شدت مستقیم د فلزي ستړي ژوند اغیزه کوي.
د اوسط نفسیت شدت
د دوران شمیر: هرڅومره چې فلزي د سایکلیک فشار یا فشار لاندې وي، د ستړیا زیان رسولو ډیر جدي.
د مخنیوي تدابیر
د موادو اصلاح کول: توکي د لوړ ستړي حدونو سره غوره کړئ.
د فشار غلظت کمولو: د جوړښت ډیزاین یا پروسس میتودونو له لارې د فشار غلظت کم کړئ، لکه د ګرډ کونج لیږدونې، او نور.
د سطحي درملنه: رنګ کول، سپری کول، او نور
تفتیش او ساتنه: په منظم ډول د فلزي اجزا معاینه کړئ چې ژر تر ژره کشف او ترمیم شي لکه جراتونه کشف او ترمیموي لکه؛ د ستړیا سره مخ اوسئ، لکه د څارویو برخو ځای په ځای کول او ضعیف لینکونه پیاوړي کول.
د فلزي ستړیا د عام فلزي ناکامۍ حالت دی، کوم چې د ناڅاپي، محلي والي او حساسیت لخوا مشخص شوی. د فشار پراخه کولو، د اوسط فشار شدت شدت او د دورانونو شمیر اصلي عوامل دي چې د فلزي ستړیا اغیزه کوي.
سان کږه: د مختلف فشار مختلف کچې لاندې د موادو ستړیا ژوند بیانوي، چیرې چې د فشار استازیتوب کوي او N د فشار دورانونو شمیر وړاندې کوي.
ستړیا مغز لرونکی مقصد فورمول:
(KF = can \ cretw kb sc cd Crtot kc kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd \ cretot kd.
چیرې چې (کا) د بار فاکتور دی، (KB) د اندازې فکتور دی، (KB) د تودوخې فاکتور دی، (KD) د سطحي کیفیت فاکتور دی، او (کیر) د اعتبار وړ کیفیت فاکتور دی.
د سان کراب ریاضیاتو ای بیان:
(\ safa ^ m n = c)
چیرې چې (\ سیما) فشار دی، N د فشار دوسيونو شمیر دی، او M او سي د موادو محدودیتونه دي.
د محاسبې مرحلې
د موادو محدودیتونه مشخص کړئ:
د تجربو له لارې د M او C ارزښتونه وټاکئ یا اړونده ادب ته په اشارې سره.
د فشار غلظت فاکتور مشخص کړئ: د برخې اصلي ب shape ه او اندازه په پام کې ونیسئ، او همدارنګه د فشار غلظت فاکتور او د فشار فشار ټاکل د تمرکز فاکتور، د ډیزاین ژوند او کاري فشار فشار کچې سره یوځای، د ستړیا ځواک محاسبه کړئ.
.. پلاستيکي
پلاسټیک د هغه موادو ملکیت ته اشاره کوي چې کله چې د بهرني ځواک سره مخ کیږي، پرته له ماتیدو پرته دایمي تخفیف تولیدوي کله چې بهرني ځواک له ماتیدو پرته رامینځته کوي کله چې بهرني ځواک له خپل لچکتي حد څخه ډیر وي. دا بې ځایه کیدنه نه ده، او مواد به خپل اصلي ب of ې ته بیرته راشي حتی که بهرني ځواک لرې شي.
د پلاستيک شاخص او د هغې محاسبه فورمول
خوځښت (Δ)
تعریف: خوځښت د ګیج برخې وروسته د ګیج برخې مجموعیت دی
فورمول: Δ = (L1 - L0) / L0 × 100٪
چیرې چې l0 د نمونې اصلي ګیج اوږدوالی دی؛
L1 د اندازې څخه وروسته د ګیج اوږدوالی دی.
جلا کمښت (ψ)
تعریف: د برخې کمښت د جلا کیدو نقطې کې د مستقیم برخې برخې کې د اعظمي برخې په ساحه کې د اعظمي کمښت سلنه ده.
فورمول: ψ = (f0 - F1) / f1 × 100٪
چیرې چې F0 د نمونې اصلي کراس برخې برخه ده؛
F1 د سبسمان وروسته په بشپړ شوي ټکي کې د کراس برخې برخې ساحه ده.
3. سختوالی
د فلزي کلکوالی د میخان موادو سختتیا اندازه کولو لپاره د میخانیکي ملکیت شاخص دی. دا د فلزي په سطح کې په محلي حجم کې د توپیر په ګوته کوي.
د فلزي سختۍ طبقه بندي او نمایندګي
د فلزي سختۍ د مختلف ازموینې میتودونو سره سم د ډلبندۍ مختلف میتودونه او د نمایندګۍ میتودونه لري. عموما لاندې شامل کړئ:
د بریښنا سختوالی (HB):
د غوښتنلیک ساحه: عموما کارول کیږي کله چې مواد نرم وي، لکه غیر فیرور فلزات، د تودوخې درملنې یا انکار کولو دمخه سټیل.
د ازموینې ازموینه: د ازمونې بار د ټاکلي اندازې سره، د ځانګړي قطر د فلیل کولو بال د فلزي په سطح کې فشار راوړل کیږي، او بار د ټاکل شوي وخت څخه وروسته، او د ټاکل شوي قطعې قطر وروسته ډک شوی په سطح کې د ازادۍ په سطح کې اندازه کیږي.
محاسبه کول فورمول: د بریښنا سختي ارزښت هغه محصول دی چې د سپک سطحې ساحې لخوا د لرګیو ساحې لخوا د بار په ویشلو سره ترلاسه کیږي.
د راک ویل سخت (HR):
د غوښتنلیک ساحه: عموما د لوړ سختۍ سره د موادو لپاره کارول کیږي، لکه د تودوخې درملنې وروسته سختوالی.
د ازموینې اصل: د بریښنا سختوالي ته ورته، مګر د مختلف پروسو (الماس مختلف) او د محاسبې مختلف میتودونه کاروي.
ډولونه: د غوښتنلیک په اړه، HRC شتون لري (د لوړ سختو توکو لپاره)، HRA، HRB او نور ډولونه.
د ویکرانو سختوالی (HV):
د غوښتنلیک ساحه: د مایکروسکوپ تحلیل لپاره مناسب.
د ازموینې اصل: د 120 کیلوګرامه او د الماس مربع کنو زرو سره د موادو سطحه د 136 ° څخه لږ کړئ، او د ویکرانو د سختۍ اندازې په واسطه د موادو د ساحې سطحه بټ وویشئ.
د لیب سختوالی (hl):
ب Features ې: د وړ وړ هارډیز ټیسټر، د اندازه کولو لپاره اسانه.
د ازموینې اصل: د تاثیر له سطحې څخه د شدید سرعت څخه د پنچ سرعت څخه د پنچ سرعت له مینځه وړلو وروسته بونسیټ وکاروئ، او د تخفیف سطحه څخه د پنچ له لارې د پنچ له پلوه د پنچ د بیرته ستنیدو تناسب په تناسب سره.
د پوسټ وخت: سپتمبر 25-2024