د فلزي موادو میخانیکي ملکیتونو لنډیز

د ځواک تناسلي ازموینه په عمده ډول د فلزي موادو وړتیا ټاکلو لپاره کارول کیږي ترڅو د اوږدولو پروسې په جریان کې د زیان سره مقاومت وکړي ، او د موادو میخانیکي ملکیتونو ارزولو لپاره یو له مهم شاخصونو څخه دی.

1. تناسلي ازموينه

د تناسلي ازمایښت د موادو میخانیک اساساتو پراساس دی. د ځینې شرایطو لاندې د موادو نمونې ته د تناسلي بار پلي کولو سره ، دا د نمونې ماتیدو پورې د تناسلي تخریب لامل کیږي. د ازموینې په جریان کې ، د مختلف بارونو لاندې د تجربوي نمونې تخریب او اعظمي بار کله چې د نمونې وقفې ثبت کیږي ، ترڅو د محصول ځواک ، تناسلي ځواک او د موادو نور فعالیت شاخص محاسبه کړي.

فشار σ = F/A

σ د تناسلي ځواک (MPa) دی

F د تناسلي بار دی (N)

A د نمونې کراس برخې ساحه ده

2. تناسلی منحنی

د پراخیدو پروسې د څو مرحلو تحلیل:

a. د OP مرحله کې د کوچني بار سره، اوږدوالی د بار سره په خطي اړیکه کې دی، او Fp د مستقیم کرښې ساتلو لپاره اعظمي بار دی.

ب. وروسته له دې چې بار د Fp څخه ډیر شي، د تناسلي منحل یو غیر خطي اړیکه پیل کوي. نمونه د اختلاط لومړني مرحلې ته ننوځي ، او بار لرې کیږي ، او نمونه بیرته خپل اصلي حالت ته راستنیږي او په لچک ډول خرابیږي.

ج. وروسته له دې چې بار د Fe څخه ډیر شي، بار لیرې کیږي، د خرابۍ یوه برخه بیرته ساتل کیږي، او د پاتې کیدو نیمګړتیا یوه برخه ساتل کیږي، چې د پلاستيک اختر په نوم یادیږي. Fe د لچک حد په نوم یادیږي.

d. کله چې بار نور هم زیات شي، د تناسلي منحنی څراغ د سورتوت ښکارندوی کوي. کله چې بار نه زیاتیږي یا کمیږي، د تجربوي نمونې د دوامداره اوږدوالي پدیده د حاصل په نوم یادیږي. د حاصل ورکولو وروسته، نمونه د واضح پلاستيکي خرابۍ څخه تیریږي.

e. د حاصل ورکولو وروسته، نمونه د خرابوالي مقاومت، د کار سختۍ او د خرابوالي پیاوړتیا کې زیاتوالی ښیې. کله چې بار Fb ته ورسیږي، د نمونې ورته برخه په چټکۍ سره کمیږي. Fb د ځواک حد دی.

f. د انقباض پدیده د نمونې د برداشت کولو ظرفیت کې کمښت لامل کیږي. کله چې بار Fk ته ورسیږي، نمونه ماتیږي. دې ته د فریکچر بار ویل کیږي.

د حاصل قوت

د حاصل قوت د فشار اعظمي ارزښت دی چې فلزي مواد کولی شي د پلاستيکي تخریب له پیل څخه تر بشپړ تخریب پورې مقاومت وکړي کله چې د بهرني ځواک تابع وي. دا ارزښت هغه مهم ټکی په نښه کوي چیرې چې مواد د لچک لرونکي تخریب مرحلې څخه د پلاستيکي اختراع مرحلې ته لیږدوي.

طبقه بندي

د لوړ حاصل ځواک: د نمونې اعظمي فشار ته اشاره کوي مخکې لدې چې ځواک د لومړي ځل لپاره راټیټ شي کله چې حاصل ترلاسه شي.

د حاصلاتو ټیټ ځواک: د حاصلاتو په مرحله کې لږترلږه فشار ته اشاره کوي کله چې ابتدايي انتقالي اغیز له پامه غورځول کیږي. څرنګه چې د ټیټ حاصل نقطه ارزښت نسبتا مستحکم دی، دا معمولا د موادو د مقاومت شاخص په توګه کارول کیږي، چې د حاصلاتو نقطه یا د حاصلاتو ځواک په نوم یادیږي.

د محاسبې فورمول

د پورتنیو حاصلاتو قوت لپاره: R = F/Sₒ، چیرته چې F د حاصلاتو په مرحله کې د لومړي ځل لپاره د ځواک د راټیټیدو دمخه اعظمي ځواک دی، او Sₒ د نمونې اصلي کراس سیکشن ساحه ده.

د ټيټ حاصل د قوت لپاره: R = F/Sₒ، چیرته چې F لږ تر لږه ځواک دی F د ابتدايي انتقالي اغیزې په پام کې نیولو سره، او Sₒ د نمونې اصلي کراس سیکشن ساحه ده.

واحد

د حاصلاتو د قوت واحد معمولا MPa (megapascal) یا N/mm² (نیوټن فی مربع ملی متر) دی.

بېلګه

د مثال په توګه د ټیټ کاربن فولاد واخلئ، د هغې د حاصل حد معمولا 207MPa دی. کله چې د دې حد څخه ډیر بهرني ځواک تابع شي، ټیټ کاربن فولاد به دایمي خرابوالی تولید کړي او بیرته نشي بحال کیدی؛ کله چې د دې حد څخه کم د بهرني ځواک تابع وي، ټیټ کاربن فولاد بیرته خپل اصلي حالت ته راستانه شي.

د حاصلاتو ځواک د فلزي موادو میخانیکي ملکیتونو ارزولو لپاره یو له مهمو شاخصونو څخه دی. دا د موادو وړتیا منعکس کوي چې د پلاستيکي تخریب په وړاندې مقاومت وکړي کله چې د بهرني ځواکونو تابع وي.

د کش کیدو ښه وړ

تناسلي ځواک د موادو وړتیا ده چې د تناسلي بار لاندې زیان سره مقاومت وکړي ، کوم چې په ځانګړي توګه د اعظمي فشار ارزښت په توګه څرګند شوی چې مواد د تناسلي پروسې په جریان کې مقاومت کولی شي. کله چې په موادو باندې د تناسلي فشار فشار د خپل تناسلي ځواک څخه ډیر شي، مواد به د پلاستيک تخریب یا مات شي.

د محاسبې فورمول

د تناسلي ځواک (σt) لپاره د محاسبې فورمول دا دی:

σt = F / A

چیرې چې F ترټولو لوړ تناسلي ځواک دی (نیوټن، این) چې نمونه یې د ماتیدو دمخه مقاومت کولی شي، او A د نمونې اصلي کراس سیکشن ساحه ده (مربع ملی متره، mm²).

واحد

د تناسلي ځواک واحد معمولا MPa (میګاپاسکل) یا N/mm² (نیوټن فی مربع ملی متره) دی. 1 MPa په هر مربع متر کې د 1,000,000 نیوټن سره مساوي دی، چې دا هم د 1 N/mm² سره مساوي دی.

د اغیزو عوامل

د تناسلي ځواک د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، پشمول د کیمیاوي جوړښت، مایکرو جوړښت، د تودوخې درملنې پروسې، د پروسس کولو طریقه، او داسې نور. مختلف مواد مختلف تناسلي ځواک لري، نو په عملي غوښتنلیکونو کې، اړینه ده چې د میخانیکي ځانګړتیاو پراساس مناسب مواد غوره کړئ. مواد

عملي غوښتنلیک

تناسلي ځواک د موادو ساینس او ​​انجینرۍ په برخه کې خورا مهم پیرامیټر دی او ډیری وختونه د موادو میخانیکي ملکیتونو ارزولو لپاره کارول کیږي. د ساختماني ډیزاین، د موادو انتخاب، د خوندیتوب ارزونه، او نور په شرایطو کې، د تناسلي ځواک یو فاکتور دی چې باید په پام کې ونیول شي. د بیلګې په توګه، په ساختماني انجینرۍ کې، د فولاد تناسلي ځواک یو مهم فاکتور دی چې دا معلومه کړي چې ایا دا د بارونو سره مقاومت کولی شي؛ د فضا په ساحه کې، د سپک وزن او لوړ ځواک لرونکي موادو تناسلي ځواک د الوتکو خوندیتوب ډاډمن کولو کلیدي ده.

د ستړیا قوت:

فلزي ستړیا هغه پروسې ته اشاره کوي چې په کې مواد او اجزا په تدریجي ډول په یو یا څو ځایونو کې د سایکلیک فشار یا سایکلیک فشار لاندې ځایي دایمي مجموعي زیانونه رامینځته کوي او د یو ټاکلي شمیر دورې وروسته درزونه یا ناڅاپي بشپړ تخریب رامینځته کیږي.

ځانګړتیاوې

په وخت کې ناڅاپه: د فلزي ستړیا ناکامي اکثرا په ناڅاپي ډول په لنډ وخت کې پرته له څرګند نښو څخه پیښیږي.

په موقعیت کې موقعیت: د ستړیا ناکامي معمولا په سیمه ایزو سیمو کې پیښیږي چیرې چې فشار متمرکز وي.

د چاپیریال او عیبونو سره حساسیت: فلزي ستړیا د چاپیریال او د موادو دننه کوچني نیمګړتیاو ته خورا حساس دی، کوم چې ممکن د ستړیا بهیر ګړندی کړي.

د اغیزو عوامل

د فشار اندازه: د فشار شدت په مستقیم ډول د فلز د ستړیا ژوند اغیزه کوي.

د فشار اوسط اندازه: هرڅومره چې اوسط فشار ډیر وي ، د فلزي ستړیا ژوند لنډ وي.

د چکرونو شمیر: هرڅومره چې فلزات د سایکلیک فشار یا فشار لاندې وي ، د ستړیا زیان خورا جدي کیږي.

مخنیوي تدابیر

د موادو انتخاب غوره کړئ: هغه مواد غوره کړئ چې د لوړ ستړیا محدودیت لري.

د فشار غلظت کمول: د ساختماني ډیزاین یا پروسس کولو میتودونو له لارې د فشار غلظت کم کړئ ، لکه د ګردي کونج لیږد کارول ، د کراس برخې برخې ابعاد ډیرول ، او داسې نور.

د سطحې درملنه: د فلزي سطح باندې پالش کول، سپری کول، او داسې نور ترڅو د سطحې نیمګړتیاوې کمې کړي او د ستړیا ځواک ښه کړي.

معاینه او ساتنه: په منظمه توګه د فلزي اجزا معاینه کړئ ترڅو په سمدستي توګه نیمګړتیاوې کشف او ترمیم کړي لکه درزونه؛ هغه برخې ساتل چې د ستړیا سره مخ کیږي، لکه د زړو برخو بدلول او د ضعیف اړیکو پیاوړي کول.

فلزي ستړیا د فلزي ناکامۍ یو عام حالت دی، کوم چې د ناڅاپه، ځای او چاپیریال ته حساسیت لخوا مشخص شوی. د فشار اندازه، د اوسط فشار اندازه او د دورې شمیر هغه اصلي عوامل دي چې د فلزي ستړیا اغیزه کوي.

د SN وکر: د مختلف فشار کچې لاندې د موادو ستړیا ژوند بیانوي، چیرته چې S فشار څرګندوي او N د فشار دورې شمیره څرګندوي.

د ستړیا د قوت ضمیمه فورمول:

(Kf = Ka \cdot Kb \cdot Kc \cdot Kd \cdot Ke)

چیرته چې (Ka) د بار فکتور دی، (Kb) د اندازې فاکتور دی، (Kc) د تودوخې فاکتور دی، (Kd) د سطحې کیفیت فاکتور دی، او (Ke) د اعتبار فکتور دی.

د SN منحنی ریاضیاتی بیان:

(\sigma^m N = C)

چیرته چې (\sigma) فشار دی، N د فشار دوره شمیره ده، او m او C مادي ثابت دي.

د محاسبې مرحلې

د موادو ثبات معلوم کړئ:

د m او C ارزښتونه د تجربو له لارې یا اړونده ادبیاتو ته په اشارې سره مشخص کړئ.

د فشار غلظت فکتور معلوم کړئ: د برخې اصلي شکل او اندازې په پام کې ونیسئ ، په بیله بیا د فشار غلظت چې د فلیټونو ، کلیدونو او نورو له امله رامینځته کیږي د فشار غلظت فکتور K. د ستړیا ځواک محاسبه کړئ: د SN منحني او فشار سره سم د تمرکز فکتور، د ډیزاین ژوند او د برخې کاري فشار کچې سره یوځای، د ستړیا ځواک محاسبه کوي.

2. پلاستیکیت:

پلاستیکیت د هغه موادو ملکیت ته اشاره کوي چې کله د بهرني ځواک تابع وي، پرته له ماتیدو څخه دایمي تخریب رامینځته کوي کله چې بهرني ځواک د خپل لچک حد څخه تیریږي. دا خرابوالی نه بدلیدونکی دی، او مواد به بیرته خپل اصلي شکل ته نه راستنیږي حتی که بهرنی ځواک لیرې شي.

د پلاستيک شاخص او د هغې د محاسبې فورمول

اوږدوالی (δ)

تعریف: اوږدوالی د ګیج برخې د ټول تخریب فیصدي ده وروسته له دې چې نمونه د اصلي ګیج اوږدوالي ته د تناسلي ټوټې کیدو څخه وروسته.

فورمول: δ = (L1 – L0) / L0 × 100%

چیرې چې L0 د نمونې اصلي ګیج اوږدوالی دی؛

L1 د ګیج اوږدوالی دی وروسته له دې چې نمونه مات شي.

قطعي کمښت (Ψ)

تعریف: د قطعې کمښت د اصلي کراس برخې برخې ته د نمونې ماتولو وروسته د غاړې په نقطه کې د کراس برخې برخې کې د اعظمي کمښت سلنه ده.

فورمول: Ψ = (F0 – F1) / F0 × 100%

چیرې چې F0 د نمونې اصلي کراس برخې ساحه ده؛

F1 د نمونې ماتولو وروسته د غاړې په نقطه کې د کراس برخې برخه ده.

3. سختۍ

د فلزي سختۍ د میخانیکي ملکیت شاخص دی چې د فلزي موادو سختۍ اندازه کوي. دا د فلزي سطحې په محلي حجم کې د خرابوالي مقاومت کولو وړتیا په ګوته کوي.

د فلزي سختۍ طبقه بندي او استازیتوب

د فلزي سختۍ د مختلف ازموینې میتودونو سره سم مختلف طبقه بندي او نمایش میتودونه لري. په عمده توګه لاندې شامل دي:

د برینیل سختۍ (HB):

د غوښتنلیک ساحه: عموما کارول کیږي کله چې مواد نرم وي، لکه غیر فیرس فلزونه، فولاد د تودوخې درملنې دمخه یا د انیل کولو وروسته.

د ازموینې اصول: د ازموینې بار د یوې ټاکلې اندازې سره ، د یو ټاکلي قطر سخت سټیل بال یا کاربایډ بال د فلزي سطحې ته د ازموینې لپاره فشار ورکول کیږي ، او بار له ټاکلي وخت وروسته پورته کیږي ، او د انډیټیشن قطر په سطحه کې د ازموینې لپاره اندازه کیږي.

د محاسبې فورمول: د برنیل سختۍ ارزښت هغه برخه ده چې د بار په ویشلو سره د انډینټیشن د کروی سطحې ساحې لخوا ترلاسه کیږي.

د راک ویل سختۍ (HR):

د غوښتنلیک ساحه: عموما د لوړې سختۍ سره د موادو لپاره کارول کیږي، لکه د تودوخې درملنې وروسته سختۍ.

د ازموینې اصول: د برینیل سختۍ ته ورته ، مګر د مختلف پروبونو (هیرو) او مختلف محاسبې میتودونو کارول.

ډولونه: د غوښتنلیک پورې اړه لري، HRC (د لوړ سختۍ موادو لپاره)، HRA، HRB او نور ډولونه شتون لري.

د ویکر سختۍ (HV):

د غوښتنلیک ساحه: د مایکروسکوپ تحلیل لپاره مناسب.

د ازموینې اصول: د موادو سطح د 120 کیلوګرام څخه کم بار او د الماس مربع شنک انډینټر د 136 ° عمودی زاویه سره فشار کړئ او د ویکرز سختۍ ارزښت ترلاسه کولو لپاره د موادو د انډینټیشن کندې د سطح ساحه د بار ارزښت په واسطه تقسیم کړئ.

د لیب سختۍ (HL):

ځانګړتیاوې: د پورټ ایبل سختۍ ټیسټر، د اندازه کولو لپاره اسانه.

د ازموینې اصول: د سختۍ سطح باندې تاثیر کولو وروسته د اغیزې بال سر لخوا رامینځته شوی توپ وکاروئ ، او د نمونې له سطحې څخه د اغیز سرعت ته په 1mm کې د پنچ د بیرته راګرځیدو سرعت په تناسب سره سختۍ محاسبه کړئ.