د المونیم الیاژ پرزو پروسس کولو تخنیکي میتودونه او د پروسې ځانګړتیاوې

د المونیم الیاژ پرزو پروسس تخنیکي میتودونه

1) د پروسس کولو ډاټا انتخاب

د پروسس کولو ډیټام باید د ډیزاین ډیټام ، اسمبلۍ ډیټام او اندازه کولو ډیټام سره د امکان تر حده مطابقت ولري ، او د برخو ثبات ، موقعیت دقت او فکسچر اعتبار باید د پروسس کولو تخنیک کې په بشپړ ډول په پام کې ونیول شي.

2) خام ماشین

ځکه چې د ځینې المونیم الیاژ برخو ابعادي دقت او د سطحې بې ثباتي د لوړ دقیق اړتیاو پوره کولو لپاره اسانه ندي ، ځینې برخې پیچلي شکلونه باید د پروسس کولو دمخه خړوب شي ، او د پرې کولو لپاره د المونیم الیاژ موادو ځانګړتیاو سره یوځای شي. په دې ډول تولید شوی تودوخه به د قطع کولو خرابوالي لامل شي ، د برخو په اندازې کې د غلطۍ مختلف درجې ، او حتی د ورک پیس خرابیدو لامل کیږي. له همدې امله، د عمومي الوتکې لپاره د ناڅاپه ملنګ پروسس. په ورته وخت کې ، یخولو مایع د ورک پیس یخولو لپاره اضافه کیږي ترڅو د ماشین کولو دقت باندې د تودوخې قطع کولو اغیز کم کړي.

3) د ماشین کولو پای

د پروسس کولو په دوره کې، د تیز رفتار قطع کول به د تودوخې ډیری تودوخه تولید کړي، که څه هم کثافات کولی شي ډیره تودوخه له منځه یوسي، مګر بیا هم کولی شي په تیغ کې خورا لوړه تودوخه تولید کړي، ځکه چې د المونیم د خټکي نقطه ټیټه ده. ډیری وختونه په نیمه خټکي حالت کې وي، نو د دې لپاره چې د قطع کولو نقطه ځواک د لوړې تودوخې له امله اغیزمن کیږي، د المونیم الیاژ برخې تولید لپاره د مقعر او محدب عیبونو د جوړولو په پروسه کې اسانه دي. له همدې امله ، د بشپړولو پروسې کې ، معمولا د ښه یخ کولو فعالیت ، ښه غوړ کولو فعالیت او ټیټ ویسکوسیټي سره د پرې کولو مایع غوره کړئ. کله چې د وسیلو غوړ کول، د پرې کولو تودوخه په وخت سره لیرې کیږي ترڅو د وسایلو او برخو د سطحې تودوخې کم کړي.

4) د پرې کولو وسیلو مناسب انتخاب

د فیرس فلزونو سره په پرتله، د قطع کولو ځواک د المونیم الیاژ لخوا تولید شوی د قطع کولو په پروسه کې نسبتا کوچنی دی، او د پرې کولو سرعت کیدای شي لوړ وي، مګر د ملنډو نوډولونو جوړول اسانه دي. د المونیم الیاژ حرارتي چالکتیا خورا لوړه ده ، ځکه چې د پرې کولو په پروسه کې د کثافاتو او برخو تودوخه لوړه ده ، د پرې کولو ساحې تودوخه ټیټه ده ، د وسیلې دوام لوړ دی ، مګر پخپله د برخو تودوخې زیاتوالی ګړندی دی ، د خرابیدو لامل کول اسانه دي. له همدې امله، دا د مناسبې وسیلې او مناسب وسیلې زاویه غوره کولو او د وسیلې سطحې خرابوالي ښه کولو سره د قطع کولو ځواک او تودوخې کمولو لپاره خورا مؤثره ده.

5) د تودوخې درملنې او سړې درملنې څخه کار واخلئ ترڅو د پروسس خرابوالی حل کړئ

د المونیم الیاژ موادو د ماشین کولو فشار له مینځه وړو لپاره د تودوخې درملنې میتودونه عبارت دي له: مصنوعي مهال ویش، د بیا تنظیم کولو انیل کول، او داسې نور. د ساده جوړښت سره د پرزو د پروسې لاره په عمومي توګه منل کیږي: ناڅاپه ماشین، لاسي مهال ویش، پای ماشین. د پیچلي جوړښت سره د برخو د پروسې لارې لپاره، دا عموما کارول کیږي: خام ماشین، مصنوعي مهال ویش (د تودوخې درملنه)، نیمه پای ماشین، مصنوعي مهال ویش (د تودوخې درملنه)، پای ماشین. پداسې حال کې چې مصنوعي مهال ویش (د تودوخې درملنه) پروسه د خراب ماشین کولو او نیمه پای ماشین کولو وروسته تنظیم شوې ، د تودوخې درملنې مستحکم پروسه د پای ماشین کولو وروسته تنظیم کیدی شي ترڅو د برخو ځای په ځای کولو ، نصبولو او کارولو پرمهال د کوچني اندازې بدلون مخه ونیسي.

د پروسس ځانګړتیاوې د المونیم الیاژ پرزو پروسس

1) دا کولی شي د ماشین خرابولو باندې د پاتې کیدو فشار اغیز کم کړي.د خراب ماشین کولو وروسته ، دا وړاندیز کیږي چې د تودوخې درملنه وکاروئ ترڅو د خراب ماشین لخوا رامینځته شوي فشار لرې کړي ، ترڅو د پای ماشین کیفیت باندې د فشار اغیز کم کړي.

2) د ماشین کولو دقت او د سطح کیفیت ښه کول.د خراب او پای ماشین جلا کولو وروسته، پای ماشین د پروسس کولو لږ تخصیص، د پروسس کولو فشار او خرابوالی لري، کوم چې کولی شي د برخو کیفیت خورا ښه کړي.

3) د تولید موثریت ښه کول.څرنګه چې ناڅاپه ماشین یوازې اضافي مواد لرې کوي، د بشپړولو لپاره کافي حاشیه پریږدي، دا اندازه او زغم په پام کې نه نیسي، په مؤثره توګه د ماشین وسیلو مختلف ډولونو فعالیت ته لوبې ورکوي او د پرې کولو موثریت ښه کوي.

وروسته له دې چې د المونیم الیاژ برخې پرې شي ، د فلزي جوړښت به خورا بدل شي. برسېره پردې، د حرکت د پرې کولو اغیزه د پاتې کیدو ډیر فشار لامل کیږي. د برخو د خرابوالي کمولو لپاره، د موادو پاتې فشار باید په بشپړه توګه خوشې شي.

د MAT المونیم څخه د می جیانګ لخوا ایډیټ شوی