د المونیم الیاژونو د ویلې کولو یوشانوالی او ثبات د کاسټینګ محصولاتو کیفیت لپاره خورا مهم دي، په ځانګړي توګه کله چې د انګوټونو او پروسس شوي موادو فعالیت ته راځي. د ویلې کولو پروسې په جریان کې، د المونیم الیاژ موادو ترکیب باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د ترکیب جلا کولو او د غلو نابرابرۍ مخه ونیول شي، کوم چې په مستقیم ډول د وروستي موادو میخانیکي ملکیتونو، د زنګ مقاومت او ماشین وړتیا اغیزه کوي.
د ویلې کولو یوشانوالی د المونیم الیاژ جوړښت، د ویلې کولو تجهیزاتو، د پروسې پیرامیټرو او نورو سره نږدې تړاو لري. د کاسټ کولو پروسې په جریان کې، د مختلفو تودوخې په اوږدو کې د المونیم مایع د ټینګیدو چلند د موادو داخلي جوړښت ټاکي. د تودوخې تدریجي، د یخولو کچه، او نور به د انګوټ د دانې اندازې او ویش اغیزه وکړي، او بیا د موادو یووالي اغیزه وکړي. د ویلې کولو تودوخې کنټرولولو، همجنسي کولو درملنې او نورو تخنیکي وسیلو سره، د اجزاو جلا کولو او د دانې اندازې نابرابرۍ ستونزې په مؤثره توګه کم کیدی شي.
د المونیم الیاژونو د ویلې کولو یوشانوالی او ثبات د کاسټینګ محصولاتو کیفیت ډاډمن کولو لپاره اصلي مسلې دي، کوم چې په مستقیم ډول د ډیری کلیدي شاخصونو سره تړاو لري لکه میخانیکي ملکیتونه، د زنګ مقاومت او د کاسټینګونو پروسس فعالیت. یوشانوالی او ثبات ډیری اړخونه لري لکه د عنصر ویش، د غلو د اندازې کنټرول، او د ویلې کولو پروسې په جریان کې د الیاژ د ټینګښت چلند.
۱. د ویلې کولو د یووالي اهمیت
د المونیم الیاژونو د ویلې کولو په پروسه کې، د فلزي عناصرو یوشان ویش د موادو د فعالیت د ډاډ ترلاسه کولو لپاره یوه اساسي اړتیا ده. که چیرې د ویلې کولو په پروسه کې د تودوخې کنټرول بې ثباته وي، نو په الیاژ کې عناصر ممکن جلا شي، چې په پایله کې د موادو غیر متوازن محلي جوړښت رامینځته کیږي. دا غیر مساوي جوړښت به د وروسته ټینګیدو او پروسس کولو پروسې په جریان کې د فعالیت توپیر رامینځته کړي، د محصول میخانیکي ځواک، سختۍ او د زنګ وهلو مقاومت کم کړي. په ویلې کولو کې ضعیف یووالي به په موادو کې ماتیدونکي یا ضعیف ساحې رامینځته کړي، کوم چې د درزونو او ناکامیو رامینځته کولو لپاره خورا اسانه دي.
۲. د کاسټ کولو پرمهال د غلو تصفیه
د دانې اندازه او شکل په مستقیم ډول د کاسټینګ میخانیکي ملکیتونو او د کاسټینګ نیمګړتیاو رامینځته کیدو باندې تاثیر کوي. د المونیم الیاژ د ټینګیدو پروسې په جریان کې، که دانې ډیرې لویې یا نا مساوي وي، دوی ډیری وختونه ناغوښتل شوي مایکرو جوړښتونه لکه د ستون کرسټالونه او د بڼو کرسټالونه جوړوي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د کاسټینګ د درزیدو یا د کارولو پرمهال د نورو نیمګړتیاو رامینځته کولو لامل شي. د دې پدیدې مخنیوي لپاره، د تصفیې ټیکنالوژي ډیری وختونه د غلو ویش ښه کولو لپاره کارول کیږي.
د ریفائنرونو کارول د دې ستونزې د حل لپاره یوه مؤثره لاره ده. په ځانګړي توګه، د المونیم-ټایټانیوم-بورون ریفائنرونو معرفي کول د المونیم الیاژ انګوټونو مایکرو جوړښت کې د پام وړ پرمختګ لري. د ریفائنرونو په اضافه کولو سره، دانې د پام وړ پاک کیدی شي، د موادو ټیټ څو مایکرو جوړښت همجنس کیدی شي، او د ستوني کرسټالونه او د غلو دانو جوړښتونه کم کیدی شي. د المونیم-ټایټانیوم-بورون ریفائنر کې د TiAl₃ او TiB₂ ګډ اغیز د کرسټال نیوکلیو شمیر زیاتوي، د المونیم مایع کې د کرسټال نیوکلیو تولید ته وده ورکوي، دانې ښه او یونیفورم کوي، او پدې توګه د کاسټینګ کیفیت او میخانیکي ملکیتونه ښه کوي.
کله چې د تصفیه کونکو څخه کار اخلئ، د غوره اغیز ترلاسه کولو لپاره، د اضافه کولو مقدار او طریقه په دقت سره کنټرول کول اړین دي. عموما، د تصفیه کونکو مقدار باید اعتدال وي. ډیر اضافه کول به د غلو دانو ډیر تصفیه لامل شي او د الیاژ سختوالي اغیزه وکړي، پداسې حال کې چې ډیر لږ به د ناکافي تصفیه کولو لامل شي. سربیره پردې، د تصفیه کونکو ویش باید یو شان وي ترڅو په ویلې کې د ځایی زیاتوالي یا کمښت څخه مخنیوی وشي، ترڅو د ټول کاسټینګ د غلو دانو یو شان تصفیه یقیني شي.
۳. د ویلې کولو پرمهال د تودوخې کنټرول او حرکت ټیکنالوژي
د ویلې کولو یوشانوالی د تودوخې کنټرول او د حرکت ورکولو میتودونو لخوا خورا اغیزمن کیږي. کله چې د المونیم الیاژونه ویلې کیږي، په ویلې کې د تودوخې ساحې ویش او د ویلې شوي فلز جریان حالت د ترکیب په یووالي کې پریکړه کونکی رول لوبوي. ډیر لوړ یا ډیر ټیټ ویلې شوي تودوخه ممکن د نا مساوي جوړښت یا غټو غلو لامل شي. د مناسب تودوخې تدریجي کنټرول له لارې، په ویلې کې د محلولونو جلا کول په مؤثره توګه کم کیدی شي.
په ورته وخت کې، د حرکت ورکولو ټیکنالوژي د ویلې کولو په پروسه کې مهم رول لوبوي. د میخانیکي یا الکترو مقناطیسي حرکت له لارې، د مایع المونیم الیاژ سطحي فشار مات کیدی شي، ترڅو محلول په مایع مرحله کې په مساوي ډول وویشل شي او د عناصرو سیمه ایز غني کول مخنیوی وشي. د حرکت کولو یووالي په مستقیم ډول د ویلې شوي ترکیب ثبات او وروسته د جامد کولو کیفیت اغیزه کوي. د حرکت کولو سرعت او وخت معقول کنټرول، په ځانګړي توګه د ریفینرونو اضافه کولو وروسته کافي حرکت کول، کولی شي د ویلې شوي عمومي یووالي ته وده ورکړي او د کاسټینګ د غلو دانو د تصفیې اغیز ډاډمن کړي.
۴. د ټینګښت پرمهال د مایکرو جوړښت کنټرول
د جامدو کولو پروسه یوه مهمه مرحله ده چې د المونیم الیاژ کاسټینګونو مایکرو جوړښت اغیزه کوي. د جامدو کولو په جریان کې، د ویلې شوي مخ کې د تودوخې ساحې ویش، د محلول بیا ویش چلند، او د دانې مورفولوژیکي ارتقا به د وروستي کاسټینګ فعالیت باندې ژوره اغیزه ولري. د لوړ کیفیت لرونکي المونیم الیاژ کاسټینګونو لپاره، دا اړینه ده چې د جامدو کولو په جریان کې د جامد مایع انٹرفیس مخ د یخولو کچه، سوپرکولینګ، او ترموډینامیک حالت کنټرول کړئ.
د جامد کولو پروسې په جریان کې، چټک یخ کول د یوشان مساوي کرسټال جوړښت په جوړولو کې مرسته کوي او د ستوني کرسټالونو تناسب کموي. د یخولو کچه غوره کولو او د یخولو پروسې په جریان کې د تودوخې تدریجي کنټرولولو سره، د غلو جوړښت یووالي په مؤثره توګه ښه کیدی شي. سربیره پردې، د لویې برخې کاسټینګونو لپاره، د همجنس کولو تودوخې درملنې پروسه معمولا د جامد اورښت مرحلو غیر مساوي ویش له منځه وړلو او د موادو یووالي او ثبات نور هم ښه کولو لپاره کارول کیږي.
۵. په دوامداره توګه د ویلې کولو ټیکنالوژۍ پراختیا
په دې وروستیو کلونو کې، د المونیم الیاژ موادو د پراخ استعمال سره، د ویلې کولو ټیکنالوژي هم په دوامداره توګه وده کړې، په ځانګړې توګه د هوښیار او اصلاح شوي کنټرول ټیکنالوژۍ معرفي کول. د المونیم الیاژ د ویلې کولو عصري تجهیزات اتوماتیک کنټرول ته ډیر او ډیر پام کوي. د آنلاین کشف او کنټرول تجهیزاتو له لارې، د ویلې کولو جوړښت، تودوخې او د غلو دانو د تصفیې حالت په ریښتیني وخت کې څارل کیدی شي ترڅو د ویلې کولو پروسې ثبات او یووالي ډاډمن شي.
برسېره پردې، د خړوبولو پروسې د ښه والي سره، د لنډې پروسې خړوبولو او آنلاین تصفیې درملنې په څیر ټیکنالوژي په تدریجي ډول مشهورې شوې دي. دا ټیکنالوژي نه یوازې د تولید موثریت ښه کوي، بلکې په مؤثره توګه د انرژۍ مصرف او د تولید لګښتونه هم کموي، د المونیم الیاژ خړوبولو ټیکنالوژۍ عصري کولو ته نور هم وده ورکوي.
د المونیم الیاژ د ویلې کولو په پروسه کې، د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره یووالي او ثبات خورا مهم دي. د تصفیه کونکو د عقلي کارونې، د تودوخې کنټرول او د حرکت کولو ټیکنالوژۍ اصلاح کولو له لارې، د انګټ د غلو جوړښت او ترکیب ویش د پام وړ ښه کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کاسټینګ غوره میخانیکي ملکیتونه او باثباته کیفیت لري. د ټیکنالوژۍ پراختیا سره، د المونیم الیاژ د ویلې کولو پروسه د هوښیارۍ او تصفیې په لور روانه ده، او د المونیم الیاژ د کاسټینګ محصولاتو کیفیت په دوامداره توګه ښه کیږي.
برسېره پردې، د ریفائنرونو اضافه کول د المونیم الیاژ د بوی کولو د یووالي د ښه کولو لپاره یو مهم اقدام دی. د المونیم-ټایټانیوم-بورون ریفائنرونو کارول کولی شي د انګوټ ټیټ میګنیفیکیشن جوړښت د پام وړ ښه کړي او نیمګړتیاوې لکه د بڼکو کرسټالونه او ستوني کرسټالونه کم کړي. پداسې حال کې چې د غلو د تصفیې اغیز ډاډمن کوي، دا ډول ریفائنر هم اړتیا لري چې د هغې د اضافه کولو اندازه او ویش کنټرول کړي، د جوړښت یووالي ډاډمن کړي، او د ریفائنر د راټولیدو څخه مخنیوی وکړي. د المونیم الیاژ د بوی کولو او کاسټ کولو کیفیت ډاډمن کولو لپاره، دا اړینه ده چې د بوی کولو پروسه غوره کړئ، غلې دانې پاکې کړئ، او د الیاژ عناصرو ویش په کلکه کنټرول کړئ.
د المونیم الیاژ د ویلې کولو په پروسه کې، د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره یووالي او ثبات خورا مهم دي. د تصفیه کونکو د عقلي کارونې، د تودوخې کنټرول او د حرکت کولو ټیکنالوژۍ اصلاح کولو له لارې، د انګټ د غلو جوړښت او ترکیب ویش د پام وړ ښه کیدی شي، ډاډ ترلاسه کوي چې کاسټینګ غوره میخانیکي ملکیتونه او باثباته کیفیت لري. د ټیکنالوژۍ پراختیا سره، د المونیم الیاژ د ویلې کولو پروسه د هوښیارۍ او تصفیې په لور روانه ده، او په دوامداره توګه د المونیم الیاژ د کاسټینګ محصولاتو کیفیت ښه کوي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۷-۲۰۲۴
