مسو
کله چې د المونیم-مسو الیاژ د المونیم بډایه برخه 548 وي، په المونیم کې د مسو اعظمي محلولیت 5.65٪ دی. کله چې تودوخه 302 ته راټیټه شي، د مسو محلولیت 0.45٪ دی. مسو یو مهم الیاژ عنصر دی او د یو ځانګړي جامد محلول پیاوړتیا اغیزه لري. سربیره پردې، د عمر له امله رامینځته شوی CuAl2 د عمر د پیاوړتیا څرګند اغیز لري. په المونیم الیاژ کې د مسو مینځپانګه معمولا د 2.5٪ او 5٪ ترمنځ وي، او د پیاوړتیا اغیزه غوره ده کله چې د مسو مینځپانګه د 4٪ او 6.8٪ ترمنځ وي، نو د ډیری ډیورالومین الیاژونو د مسو مینځپانګه پدې حد کې ده. د المونیم-مسو الیاژ کولی شي لږ سیلیکون، مګنیزیم، منګنیز، کرومیم، زنک، اوسپنه او نور عناصر ولري.
سیلیکون
کله چې د ال-سي الیاژ سیسټم د المونیم بډایه برخه د یوټیکټیک تودوخې درجه 577 ولري، په جامد محلول کې د سیلیکون اعظمي محلولیت 1.65٪ دی. که څه هم محلولیت د تودوخې کمیدو سره کمیږي، دا مرکبات عموما د تودوخې درملنې لخوا نشي پیاوړي کیدی. د المونیم-سیلیکون الیاژ غوره کاسټینګ ملکیتونه او د زنګ وهلو مقاومت لري. که چیرې مګنیزیم او سیلیکون په ورته وخت کې المونیم ته اضافه شي ترڅو د المونیم-مګنیزیم-سیلیکون الیاژ جوړ کړي، د پیاوړتیا مرحله MgSi ده. د سیلیکون سره د مګنیزیم ډله ایز تناسب 1.73:1 دی. کله چې د ال-مګ-سي الیاژ جوړښت ډیزاین کوئ، د مګنیزیم او سیلیکون مینځپانګې په میټریکس کې پدې تناسب کې تنظیم شوي. د ځینو ال-مګ-سي الیاژونو د ځواک ښه کولو لپاره، د مسو مناسب مقدار اضافه کیږي، او د کرومیم مناسب مقدار اضافه کیږي ترڅو د زنګ مقاومت باندې د مسو منفي اغیزې له مینځه یوسي.
د Al-Mg2Si الیاژ سیسټم د توازن مرحلې ډیاګرام په المونیم بډایه برخه کې په المونیم کې د Mg2Si اعظمي محلولیت 1.85٪ دی، او د تودوخې کمیدو سره کموالی کوچنی دی. په خراب شوي المونیم الیاژونو کې، یوازې د المونیم سره د سیلیکون اضافه کول د ویلډینګ موادو پورې محدود دي، او د المونیم سره د سیلیکون اضافه کول هم یو ځانګړی قوي اغیز لري.
مګنیزیم
که څه هم د محلولیت منحنی ښیي چې په المونیم کې د مګنیزیم محلولیت د تودوخې کمیدو سره ډیر کمیږي، په ډیری صنعتي خراب شوي المونیم الیاژونو کې د مګنیزیم مینځپانګه له 6٪ څخه کمه ده. د سیلیکون مینځپانګه هم ټیټه ده. دا ډول الیاژ د تودوخې درملنې سره نشي پیاوړی کیدی، مګر ښه ویلډ وړتیا، ښه زنګ وهلو مقاومت، او منځنۍ ځواک لري. د مګنیزیم لخوا د المونیم پیاوړتیا څرګنده ده. د مګنیزیم په هر 1٪ زیاتوالي لپاره، د تناسلي ځواک نږدې 34MPa زیاتیږي. که چیرې د 1٪ څخه کم منګنیز اضافه شي، د پیاوړتیا اغیز ممکن بشپړ شي. له همدې امله، د منګنیز اضافه کول کولی شي د مګنیزیم مینځپانګه کمه کړي او د ګرمو درزونو تمایل کم کړي. سربیره پردې، منګنیز کولی شي په مساوي ډول د Mg5Al8 مرکبات هم راټول کړي، د زنګ مقاومت او ویلډینګ فعالیت ښه کوي.
منګنیز
کله چې د Al-Mn الیاژ سیسټم د فلیټ توازن مرحلې ډیاګرام د یوټیکټیک تودوخه 658 وي، په جامد محلول کې د منګنیز اعظمي محلولیت 1.82٪ وي. د الیاژ ځواک د محلولیت زیاتوالي سره زیاتیږي. کله چې د منګنیز مینځپانګه 0.8٪ وي، اوږدوالی اعظمي ارزښت ته رسیږي. الیاژ یو غیر عمر لرونکی سختونکی الیاژ دی، دا دی، دا د تودوخې درملنې لخوا نشي پیاوړی کیدی. منګنیز کولی شي د المونیم الیاژونو د بیا کریسټال کولو پروسې مخه ونیسي، د بیا کریسټال کولو تودوخه لوړه کړي، او د بیا کریسټال شوي غلو د پام وړ تصفیه کړي. د بیا کریسټال شوي غلو تصفیه په عمده توګه د دې حقیقت له امله ده چې د MnAl6 مرکباتو منتشر ذرات د بیا کریسټال شوي غلو د ودې مخه نیسي. د MnAl6 بله دنده د ناپاکۍ اوسپنې تحلیل کول دي ترڅو (Fe, Mn)Al6 جوړ شي، د اوسپنې زیان رسونکي اغیزې کموي. منګنیز په المونیم الیاژونو کې یو مهم عنصر دی. دا یوازې د Al-Mn بائنري الیاژ جوړولو لپاره اضافه کیدی شي. ډیری وختونه، دا د نورو الیاژ عناصرو سره یوځای اضافه کیږي. له همدې امله، ډیری المونیم الیاژونه منګنیز لري.
زنک
د ال-زن الیاژ سیسټم د توازن مرحلې ډیاګرام د المونیم بډایه برخه کې په 275 کې د المونیم کې د زنک محلولیت 31.6٪ دی، پداسې حال کې چې د هغې محلولیت په 125 کې 5.6٪ ته راټیټیږي. یوازې د المونیم سره د زنک اضافه کول د خرابوالي شرایطو لاندې د المونیم الیاژ په ځواک کې خورا محدود پرمختګ لري. په ورته وخت کې، د فشار زنګ وهلو لپاره تمایل شتون لري، پدې توګه د هغې کارول محدودوي. په ورته وخت کې المونیم ته د زنک او مګنیزیم اضافه کول د پیاوړتیا مرحله Mg/Zn2 جوړوي، کوم چې په الیاژ باندې د پام وړ پیاوړتیا اغیزه لري. کله چې د Mg/Zn2 مینځپانګه له 0.5٪ څخه 12٪ ته لوړه شي، د تناسلي ځواک او حاصلاتو ځواک د پام وړ لوړ کیدی شي. په سوپر هارډ المونیم الیاژونو کې چیرې چې د مګنیزیم مینځپانګه د Mg/Zn2 مرحلې جوړولو لپاره اړین مقدار څخه ډیر وي، کله چې د زنک او مګنیزیم تناسب شاوخوا 2.7 کنټرول شي، د فشار زنګ وهلو درز مقاومت ترټولو لوی دی. د مثال په توګه، د مسو عنصر په Al-Zn-Mg کې اضافه کول د Al-Zn-Mg-Cu لړۍ الیاژ جوړوي. د اساس د پیاوړتیا اغیز د ټولو المونیم الیاژونو په منځ کې ترټولو لوی دی. دا په فضا، هوايي چلند صنعت، او د بریښنا صنعت کې د المونیم الیاژ یو مهم مواد هم دی.
اوسپنه او سیلیکون
اوسپنه د ال-Cu-Mg-Ni-Fe لړۍ د المونیم الیاژونو کې د الیاژ عناصرو په توګه اضافه کیږي، او سیلیکون د ال-Mg-Si لړۍ د المونیم او د ال-Si لړۍ د ویلډینګ راډونو او د المونیم-سیلیکون کاسټینګ الیاژونو کې د الیاژ عناصرو په توګه اضافه کیږي. په اساس المونیم الیاژونو کې، سیلیکون او اوسپنه عام ناپاکي عناصر دي، کوم چې د الیاژ په ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه لري. دوی په عمده توګه د FeCl3 او وړیا سیلیکون په توګه شتون لري. کله چې سیلیکون د اوسپنې څخه لوی وي، β-FeSiAl3 (یا Fe2Si2Al9) مرحله رامینځته کیږي، او کله چې اوسپنه د سیلیکون څخه لوی وي، α-Fe2SiAl8 (یا Fe3Si2Al12) رامینځته کیږي. کله چې د اوسپنې او سیلیکون تناسب نامناسب وي، نو دا به په کاسټینګ کې درزونه رامینځته کړي. کله چې په کاسټینګ المونیم کې د اوسپنې مینځپانګه ډیره لوړه وي، کاسټینګ به ماتیدونکی شي.
ټایټانیوم او بورون
ټایټانیوم یو عام کارول شوی اضافه کونکی عنصر دی چې په المونیم الیاژونو کې کارول کیږي، چې د Al-Ti یا Al-Ti-B ماسټر الیاژ په بڼه اضافه کیږي. ټایټانیوم او المونیم د TiAl2 مرحله جوړوي، کوم چې د کرسټالیزیشن په جریان کې غیر ناڅاپي کور کیږي او د کاسټینګ جوړښت او ویلډ جوړښت په پاکولو کې رول لوبوي. کله چې د Al-Ti الیاژونه د بسته بندۍ غبرګون څخه تیریږي، د ټایټانیوم مهم مواد شاوخوا 0.15٪ دي. که بوران شتون ولري، نو ورووالی د 0.01٪ په څیر کوچنی دی.
کرومیم
کرومیم د Al-Mg-Si لړۍ، Al-Mg-Zn لړۍ، او Al-Mg لړۍ الیاژونو کې یو عام اضافه کونکی عنصر دی. په 600 درجو سانتي ګراد کې، په المونیم کې د کرومیم محلولیت 0.8٪ دی، او دا په اصل کې د خونې په تودوخه کې نه حل کیدونکی دی. کرومیم په المونیم کې د (CrFe)Al7 او (CrMn)Al12 په څیر انټرمیټالیک مرکبات جوړوي، کوم چې د بیا کریسټال کولو نیوکلیشن او ودې پروسې مخه نیسي او په الیاژ باندې یو ځانګړی قوي اغیزه لري. دا کولی شي د الیاژ سختوالي ته وده ورکړي او د فشار زنګ وهلو درزونو لپاره حساسیت کم کړي.
په هرصورت، دا سایټ د قند کولو حساسیت زیاتوي، چې د انوډیز شوی فلم ژیړ کوي. د المونیم الیاژونو کې د اضافه شوي کرومیم مقدار عموما له 0.35٪ څخه ډیر نه وي، او په الیاژ کې د لیږد عناصرو زیاتوالي سره کمیږي.
سټرونټیم
سټرونټیم یو سطحي فعال عنصر دی چې کولی شي د انټرمیټالیک مرکب مرحلو چلند په کرسټالوګرافیک ډول بدل کړي. له همدې امله، د سټرونټیم عنصر سره د تعدیل درملنه کولی شي د الیاژ پلاستيکي کاري وړتیا او د وروستي محصول کیفیت ښه کړي. د خپل اوږد اغیزمن تعدیل وخت، ښه اغیز او تکثیر وړتیا له امله، سټرونټیم په وروستیو کلونو کې د ال-سي کاسټینګ الیاژونو کې د سوډیم کارول ځای په ځای کړي دي. د اخراج لپاره د المونیم الیاژ ته د 0.015٪ ~ 0.03٪ سټرونټیم اضافه کول د انګوټ کې د β-AlFeSi مرحله په α-AlFeSi مرحله بدلوي، د انګوټ همجنس کولو وخت 60٪ ~ 70٪ کموي، د موادو میخانیکي ملکیتونه او پلاستيکي پروسس وړتیا ښه کوي؛ د محصولاتو د سطحې ناهموارۍ ښه کوي.
د لوړ سیلیکون (۱۰٪ ~ ۱۳٪) خراب شوي المونیم الیاژونو لپاره، د ۰.۰۲٪ ~ ۰.۰۷٪ سټرونټیم عنصر اضافه کول کولی شي لومړني کرسټالونه لږترلږه ته راټیټ کړي، او میخانیکي ملکیتونه هم د پام وړ ښه شوي دي. د تناسلي ځواک бb له ۲۳۳MPa څخه ۲۳۶MPa ته لوړ شوی، او د حاصلاتو ځواک б0.2 له ۲۰۴MPa څخه ۲۱۰MPa ته لوړ شوی، او اوږدوالی б5 له ۹٪ څخه ۱۲٪ ته لوړ شوی. د هایپریوټیکټیک ال-سي الیاژ ته د سټرونټیم اضافه کول کولی شي د لومړني سیلیکون ذراتو اندازه کمه کړي، د پلاستيکي پروسس کولو ملکیتونه ښه کړي، او اسانه ګرم او سړه رولینګ فعال کړي.
زرکونیم
زرکونیم هم د المونیم الیاژونو کې یو عام اضافه کونکی دی. عموما، د المونیم الیاژونو کې اضافه شوي مقدار 0.1٪ ~ 0.3٪ دی. زرکونیم او المونیم د ZrAl3 مرکبات جوړوي، کوم چې کولی شي د بیا کریسټال کولو پروسه خنډ کړي او د بیا کریسټال شوي غلو پاک کړي. زرکونیم کولی شي د کاسټینګ جوړښت هم پاک کړي، مګر اغیز یې د ټایټانیوم څخه کوچنی دی. د زرکونیم شتون به د ټایټانیوم او بورون د غلو د تصفیې اغیز کم کړي. په Al-Zn-Mg-Cu الیاژونو کې، ځکه چې زرکونیم د کرومیم او منګنیز په پرتله د قند کولو حساسیت باندې لږ اغیزه لري، نو دا مناسبه ده چې د بیا کریسټال شوي جوړښت پاکولو لپاره د کرومیم او منګنیز پرځای زرکونیم وکاروئ.
د ځمکې نادره عناصر
د المونیم الیاژونو کې د نادره ځمکې عناصر اضافه کیږي ترڅو د المونیم الیاژ کاسټ کولو پرمهال د اجزاو سوپرکولینګ زیات کړي، غله جات تصفیه کړي، د ثانوي کرسټال فاصله کمه کړي، په الیاژ کې ګازونه او شمولیت کم کړي، او د شاملولو مرحله کروی کړي. دا کولی شي د ویلې شوي سطحې فشار هم کم کړي، مایعیت زیات کړي، او په انګوټونو کې اچول اسانه کړي، کوم چې د پروسې فعالیت باندې د پام وړ اغیزه لري. دا غوره ده چې د شاوخوا 0.1٪ په مقدار کې مختلف نادره ځمکې اضافه کړئ. د مخلوط نادره ځمکې اضافه کول (مخلوط La-Ce-Pr-Nd، او نور) په Al-0.65%Mg-0.61%Si الیاژ کې د عمر لرونکي G?P زون جوړولو لپاره مهم تودوخه کموي. د مګنیزیم لرونکي المونیم الیاژ کولی شي د نادره ځمکې عناصرو میټامورفیزم هڅوي.
ناپاکي
وینډیم د المونیم الیاژونو کې د VAl11 ریفراکټري مرکب جوړوي، کوم چې د ویلې کیدو او کاسټ کولو پروسې په جریان کې د غلو په پاکولو کې رول لوبوي، مګر د هغې رول د ټایټانیوم او زیرکونیم په پرتله کوچنی دی. وینډیم د بیا کریسټال شوي جوړښت پاکولو او د بیا کریسټال کولو تودوخې لوړولو اغیزه هم لري.
د المونیم الیاژونو کې د کلسیم جامد محلولیت خورا ټیټ دی، او دا د المونیم سره د CaAl4 مرکب جوړوي. کلسیم د المونیم الیاژونو یو سوپرپلاستیک عنصر دی. د المونیم الیاژ چې نږدې 5٪ کلسیم او 5٪ منګنیز لري سوپرپلاستیکیت لري. کلسیم او سیلیکون CaSi جوړوي، کوم چې په المونیم کې نه حل کیدونکی دی. څرنګه چې د سیلیکون د جامد محلول مقدار کم شوی، د صنعتي خالص المونیم بریښنایی چالکتیا یو څه ښه کیدی شي. کلسیم کولی شي د المونیم الیاژونو د پرې کولو فعالیت ښه کړي. CaSi2 نشي کولی د تودوخې درملنې له لارې د المونیم الیاژونه پیاوړي کړي. د کلسیم ټریس مقدار د ویل شوي المونیم څخه د هایدروجن لرې کولو کې مرسته کوي.
د سرب، ټین او بسموت عناصر د ټیټ ویلې کیدو نقطې فلزات دي. په المونیم کې د دوی جامد محلولیت کوچنی دی، کوم چې د الیاژ ځواک یو څه کموي، مګر کولی شي د پرې کولو فعالیت ښه کړي. بسموت د جامد کیدو پرمهال پراخیږي، کوم چې د تغذیې لپاره ګټور دی. د لوړ مګنیزیم الیاژونو کې د بسموت اضافه کول کولی شي د سوډیم د ککړتیا مخه ونیسي.
انټيموني په عمده توګه د کاسټ المونیم الیاژونو کې د تعدیل کونکي په توګه کارول کیږي، او په ندرت سره په خراب شوي المونیم الیاژونو کې کارول کیږي. یوازې د سوډیم د ککړتیا مخنیوي لپاره په Al-Mg خراب شوي المونیم الیاژ کې بسموت ځای په ځای کړئ. د انټيموني عنصر په ځینو Al-Zn-Mg-Cu الیاژونو کې اضافه کیږي ترڅو د ګرم فشار او سړې فشار پروسو فعالیت ښه کړي.
بیریلیم کولی شي د المونیم الیاژونو کې د اکسایډ فلم جوړښت ښه کړي او د ویلې کیدو او کاسټ کولو پرمهال د سوځیدنې ضایعات او شمولیت کم کړي. بیریلیم یو زهرجن عنصر دی چې کولی شي په انسانانو کې د الرجیک زهري کیدو لامل شي. له همدې امله، بیریلیم په المونیم الیاژونو کې نشي ساتل کیدی چې د خواړو او مشروباتو سره په تماس کې راځي. د ویلډینګ موادو کې د بیریلیم مینځپانګه معمولا د 8μg/ml څخه ښکته کنټرول کیږي. د ویلډینګ سبسټریټ په توګه کارول شوي المونیم الیاژ باید د بیریلیم مینځپانګه هم کنټرول کړي.
سوډیم په المونیم کې تقریبا نه حل کېدونکی دی، او اعظمي جامد محلولیت یې له 0.0025٪ څخه کم دی. د سوډیم د خټکي نقطه ټیټه ده (97.8℃)، کله چې سوډیم په الیاژ کې شتون ولري، نو دا د ډینډرایټ سطحې یا د غلې دانې په حد کې د ټینګیدو په وخت کې جذب کیږي، د ګرم پروسس په وخت کې، د غلې دانې په حد کې سوډیم د مایع جذب طبقه جوړوي، چې په پایله کې یې ټوټه ټوټه کیږي، د NaAlSi مرکبات جوړیږي، هیڅ وړیا سوډیم شتون نلري، او "سوډیم ټوټه ټوټه" نه تولیدوي.
کله چې د مګنیزیم محتوا له ۲٪ څخه زیاته شي، مګنیزیم سیلیکون لرې کوي او وړیا سوډیم راټولوي، چې په پایله کې "سوډیم ماتیدونکی" کیږي. له همدې امله، د لوړ مګنیزیم المونیم الیاژ د سوډیم مالګې فلکس کارولو اجازه نلري. د "سوډیم ماتیدونکي" مخنیوي لپاره میتودونه کلورینیشن شامل دي، کوم چې سوډیم د NaCl جوړولو لامل کیږي او په سلیګ کې خارج کیږي، بسموت اضافه کوي ترڅو Na2Bi جوړ کړي او فلزي میټریکس ته ننوځي؛ د Na3Sb جوړولو لپاره انټيموني اضافه کول یا د نادره ځمکو اضافه کول هم ورته اغیزه کولی شي.
د می جیانګ لخوا د MAT المونیم څخه ایډیټ شوی
د پوسټ وخت: اګست-۰۸-۲۰۲۴
