د المونیم اخراج لپاره د اخراج سر
د اخراج سر د المونیم د اخراج په پروسه کې کارول کېدونکي ترټولو مهم اخراج تجهیزات دي (انځور ۱). د فشار شوي محصول کیفیت او د اخراج کونکي ټولیز تولید په دې پورې اړه لري.
شکل ۱ د اخراج سر د اخراج پروسې لپاره په یوه عادي وسیله ترتیب کې
شکل ۲ د اخراج سر ځانګړی ډیزاین: د اخراج کیک او اخراج راډ
شکل ۳ د اخراج سر ځانګړی ډیزاین: د والو ډډ او اخراج کیک
د اخراج سر ښه فعالیت په فکتورونو پورې اړه لري لکه:
د ایسټروډر ټولیز سمون
د اخراج بیرل د تودوخې ویش
د المونیم بیلټ تودوخه او فزیکي ځانګړتیاوې
مناسب غوړول
منظم ساتنه
د اخراج سر دنده
د اخراج سر فعالیت په لومړي نظر کې خورا ساده ښکاري. دا برخه د اخراج راډ د دوام په څیر ده او ډیزاین شوې ترڅو ګرم شوي او نرم شوي المونیم الیاژ مستقیم د ډای له لارې فشار ورکړي. د اخراج کیک باید لاندې دندې ترسره کړي:
د لوړې تودوخې شرایطو لاندې د هر اخراج دورې کې الیاژ ته فشار انتقال کړئ؛
د فشار لاندې په چټکۍ سره تر یوې ټاکلې اندازې پورې پراخ کړئ (شکل 4)، یوازې د کانټینر په آستین کې د المونیم الیاژ یوه پتلی طبقه پریږدئ؛
د اخراج بشپړیدو وروسته د بیلټ څخه جلا کول اسانه دي؛
هیڅ ګاز مه بندوئ، کوم چې کولی شي د کانټینر آستین یا د جعلي بلاک ته زیان ورسوي؛
د مطبوعاتو د سمون سره د کوچنیو ستونزو په حل کې مرسته؛
په پریس راډ کې په چټکۍ سره نصب/ښکته کیدو وړ.
دا باید د ښه ایکسټروډر سنټرینګ له لارې ډاډمن شي. د ایکسټروډر محور څخه د ایکسټروډر سر په حرکت کې انحرافات معمولا په اسانۍ سره د نا مساوي پوښاک لخوا پیژندل کیږي، کوم چې د ایکسټروډر کیک په حلقو کې لیدل کیږي. له همدې امله، پریس باید په احتیاط او منظم ډول سره سمون ولري.
شکل ۴ د اخراج فشار لاندې د ایستل شوي کیک وړانګیز بې ځایه کیدل
د اخراج سر لپاره فولاد
د اخراج سر د اخراج وسیلې هغه برخه ده چې د لوړ فشار سره مخ کیږي. د اخراج سر د وسیلې ډای فولادو (د مثال په توګه H13 فولادو) څخه جوړ شوی دی. د پریس پیل کولو دمخه، د اخراج سر لږترلږه 300 ºС تودوخې ته تودوخه کیږي. دا د تودوخې فشارونو په وړاندې د فولادو مقاومت زیاتوي او د تودوخې شاک له امله د درزیدو مخه نیسي.
انځور ۵ د دماتول څخه د H13 فولادو ایستلو کیکونه
د بلیټ، کانټینر او ډای تودوخه
د تودوخی ډیر ګرم شوی بیلټ (د 500ºC څخه پورته) به د اخراج پروسې په جریان کې د اخراج سر فشار کم کړي. دا کولی شي د اخراج سر ناکافي پراخیدو لامل شي، کوم چې د بیلټ فلز د اخراج سر او کانټینر ترمنځ تشې ته د فشار لامل کیږي. دا کولی شي د ډمي بلاک خدمت ژوند لنډ کړي او حتی د اخراج سر لخوا د دې فلز د پام وړ پلاستيکي خرابوالي لامل شي. ورته حالتونه د کانټینرونو سره د مختلف تودوخې زونونو سره پیښ کیدی شي.
د بلیټ سره د اخراج سر تړل یوه ډیره جدي ستونزه ده. دا وضعیت په ځانګړي ډول د اوږدو کاري پټو او نرمو الیاژونو سره عام دی. د دې ستونزې عصري حل دا دی چې د بورون نایټرایډ پر بنسټ غوړ د ورک پیس په پای کې پلي شي.
د اخراج سر ساتنه
د وتلو سر باید هره ورځ معاینه شي.
د المونیم احتمالي چپکتیا د بصري معاینې له لارې ټاکل کیږي.
د راډ او حلقې آزاد حرکت وګورئ، او همدارنګه د ټولو پیچونو د فکس کولو اعتبار.
د ایستلو کیک باید هره اونۍ د پریس څخه لرې شي او د ډای ایچنګ په نالی کې پاک شي.
د اخراج سر د عملیاتو په جریان کې، ډیر پراخوالی واقع کیدی شي. دا اړینه ده چې دا پراخوالی کنټرول شي ترڅو ډیر لوی نه وي. د فشار واشیر په قطر کې ډیر زیاتوالی به د هغې د خدمت ژوند د پام وړ لنډ کړي.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۵-۲۰۲۵
